[发明专利]一种羽绒羽毛加工用水洗工艺

说明书

本发明公开了一种羽绒羽毛加工用水洗工艺，属于羽毛加工用水洗工艺技术领域，通过将70kg羽绒放置在除尘设备内，将羽绒上的灰尘进行清除，再将除好尘的羽绒放置在材料清洗设备内，注入2m³的清水进羽绒清洗设备内，以去除一些灰尘和杂质并排出；通过羽绒清洗设备将羽绒进行清洗，将羽绒清洗5min；通过羽绒清洗设备将羽绒进行初洗5min后，再注入1.5m³40℃的温水,进入羽绒清洗设备内，根据所洗干毛绒的重量再加入适量的专用洗涤剂；加入好适量的洗涤剂后将羽绒进行清洗20min后排出污水；清洗后的羽绒还需要漂洗，漂洗次数根据客户对数据的要求确定一般不小于10次，每次约4‑5min需要加入1.5m³的清水进行漂；漂洗好后将清洗好的羽绒放置在脱水设备内进行脱水。

技术领域

本发明涉及一种羽毛加工用水洗工艺，特别是涉及一种羽绒羽毛加工用水洗工艺，属于羽毛加工用水洗工艺技术领域。

背景技术

羽绒是长在鹅或鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，鱼脑石禽类表皮细胞衍生的角质化产物，被覆在表体，质地比较轻而坚韧，略有弹性，具有防水性，有护体、保温、飞翔等功能，效果相对是羽绒的保暖效果好点。

现有的羽绒羽毛加工用水洗工艺，在对羽绒羽毛进行清洗时水会被污染，产生的主要污染因子为：初洗废水、清洗废水、漂洗废水和滤液，现有羽绒羽毛加工用水洗工艺的无法进行回收多次使用，污染后的水排出会给环境造成污染，还会造成水资源浪费等问题。

发明内容

本发明的主要目的是为了提供一种羽绒羽毛加工用水洗工艺，根据以上不足做出的改进，本羽绒羽毛加工用水洗工艺提高了水的利用率，可以有效的减少或避免环境污染还可以有效的避免浪费水资源等问题。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种羽绒羽毛加工用水洗工艺，包括如下步骤：通过将70kg羽绒放置在除尘设备内，将羽绒上的灰尘进行清除，再将除好尘的羽绒放置在材料清洗设备内，注入2m³的清水进羽绒清洗设备内，以去除一些灰尘和杂质并排出，通过羽绒清洗设备将羽绒进行清洗，将羽绒清洗5min，通过羽绒清洗设备将羽绒进行初洗5min后，再注入1.5m³40℃的温水,进入羽绒清洗设备内，根据所洗干毛绒的重量再加入适量的专用洗涤剂，加入好适量的洗涤剂后将羽绒进行清洗20min后排出污水，清洗后的羽绒还需要漂洗，漂洗次数根据客户对数据的要求确定一般不小于10次，每次约4-5min需要加入1.5m³的清水进行漂，漂洗好后将清洗好的羽绒放置在脱水设备内进行脱水，将脱好水的羽绒放置在蒸汽烘干设备上将蒸汽烘干设备的温度调到110-130℃，定时15-20min设置好后利用热气流使湿羽毛、羽绒中的水分蒸发，使之成为干燥蓬松的填充物，羽绒烘干后需要进行冷却，采用冷风，使绒毛的羽枝、羽丝全部舒展蓬松，保持其13％左右的自燃含水率，羽绒降温处理好后将羽绒放置在打包设备内进行打包。

优选的，根据步骤2中通过清洗设备将羽绒进行初洗，初洗好后将初洗后的污水进行排出,排出的废水流入企业污水处理站进行污水处理，处理好的污水再流入产业园集中污水处理厂进行第二次污水集中处理。

优选的，根据步骤4中对羽绒进行清洗后排出的清洗废水流入企业污水处理站进行污水处理，处理好的污水再流入产业园集中污水处理厂进行第二次污水集中处理。

优选的，根据步骤5中对羽绒进行漂洗10次以上，漂洗好羽绒的废水流入企业污水处理站进行污水处理，处理好的污水再流入产业园集中污水处理厂进行第二次污水集中处理。

优选的，根据步骤6将羽绒进行脱水，排出的滤液流入企业污水处理站进行污水处理，处理好的污水再流入产业园集中污水处理厂进行第二次污水集中处理。