[发明专利]一种羽毛羽绒生产工艺

说明书

本发明公开了一种羽毛羽绒生产工艺，属于羽绒生产工艺技术领域，根据以上不足做出的改进，本羽毛羽绒生产工艺对水洗废水、冷却和分毛粉尘，分毛粉尘、分选废弃物和收集的粉尘、废水处理污泥进行收集和处理，避免了环境污染和水资源浪费等问题。

技术领域

本发明涉及一种羽绒生产工艺，特别是涉及一种羽毛羽绒生产工艺，属于羽绒生产工艺技术领域。

背景技术

羽绒是长在鹅或鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，鱼脑石禽类表皮细胞衍生的角质化产物，被覆在表体，质地比较轻而坚韧，略有弹性，具有防水性，有护体、保温、飞翔等功能，效果相对是羽绒的保暖效果好点。

羽毛羽绒生产工艺，主要包括除灰、水洗、分毛、拼堆、打包几个过程，现有的羽毛羽绒生产工艺在生产加工的过程中，会产生大量的水洗废水、冷却和分毛粉尘、分选废弃物和收集的粉尘、废水处理污泥等问题。

发明内容

本发明的主要目的是为了提供一种羽毛羽绒生产工艺，根据以上不足做出的改进，本羽毛羽绒生产工艺对水洗废水、冷却和分毛粉尘，分毛粉尘、分选废弃物和收集的粉尘、废水处理污泥进行收集和处理，避免了环境污染和水资源浪费等问题。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种羽毛羽绒生产工艺，步骤1：将羽绒内的灰尘、沙石、皮屑等杂质去掉，在除灰机内进行，通过除灰设备对鸭毛或鹅毛上粘附的灰尘、沙石、皮屑等杂质去掉，除尘后羽绒进行分毛将羽绒内的固体废料，如沙石和皮屑等进行清除，分毛好后再通过清洗装置对羽绒进行洗涤，将羽绒洗涤好后再对羽绒进行脱水，羽绒脱好水后再通过蒸汽烘干设备羽绒进行烘干，羽绒烘干后需要进行冷却，采用冷风，使绒毛的羽枝、羽丝全部舒展，冷却后的绒毛进入五厢分毛机或六厢分毛机按照绒度规格进行分类，根据客户对绒度的要求，不同绒度的产品按一定的比例进入拼堆机进行拼堆加工，得到客户需求的成品，拼堆为密闭操作，拼堆好后根据不同的羽绒，进行检验，通过将羽绒打包入库在密闭车间内完成，基本无细毛、灰尘。

优选的，步骤2利用机械的方法将要水洗的羽绒进行除灰，将羽绒内的灰尘、沙石、皮屑等杂质去掉；

优选的，根据步骤3中对羽绒进行分毛将羽绒内的固体废料，如沙石和皮屑等进行清除；

优选的，根据步骤4，通过清洗设备将羽绒进行洗涤，洗涤好后再将清洗设备内的废水进行排出。

优选的，根据步骤5，清洗后将清洗设备内的水进行排出，清洗后进行离心脱水使羽毛、羽绒含水率在30％左右；

优选的，根据步骤6通过宣城国投电厂进行供电，启动蒸汽烘干设备，利用热气流使湿羽毛、羽绒中的水分进行蒸发，使之成为干燥蓬松的填充物；

优选的，根据步骤7烘干后再进行冷却，采用冷风进行冷却，在冷却的同时将没有清洗掉的灰尘进行排出，可以使毛绒的羽枝、羽丝全部舒展蓬松，使其保持在13％左右的自然含水量。

优选的，根据步骤8冷却后的绒毛进入五厢分毛机或六厢分毛机按照绒度规格进行分类，将灰尘进行排出得到成品毛绒。

本发明的有益技术效果：

本发明提供的一种羽毛羽绒生产工艺，根据以上不足做出的改进，本羽毛羽绒生产工艺对水洗废水、冷却和分毛粉尘，分毛粉尘、分选废弃物和收集的粉尘、废水处理污泥进行收集和处理，避免了环境污染和水资源浪费等问题。

附图说明

图1为按照本发明的一种羽毛羽绒生产工艺的一优选实施例的流程图；

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1所示，本实施例提供的一种羽毛羽绒生产工艺，包括如下步骤：