[发明专利]一种核工业用真空阀

说明书

本发明提供一种核工业用真空阀，属于阀门领域，包括阀体，设置在阀体内的鱼雷形阀芯组件，阀体上安装有阀座，鱼雷形阀芯组件设有密封环与阀座配合，其特征在于：所述密封环采用聚四氟乙烯制作而成。本发明采用聚四氟乙烯作为密封环的制作材料，解决了现有技术中采用耐腐橡胶而存在的原材料供应不足所造成的阀门难以生产或者生产规模受限的问题，在降低核工业用真空阀的生产要求和生产难度，并且还降低了生产成本，具有较高的实用价值。

技术领域

本发明涉及阀门领域，特别涉及一种核工业用真空阀。

背景技术

鱼雷阀的使用工况比较特殊，对阀门的密封性能要求高，由于此前设计的密封副为金属-耐腐橡胶结构，对耐腐橡胶的要求高，对供应商的要求也相应的严格，满足条件的供应商少之又少，给实际生产带来较大的困难、限制了生产规模。

基于此，提出本案申请。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种便于采购原料的核工业用真空阀，解决现有技术中密封副中对密封环的材料的高要求导致生产受限的问题，使核工业用真空阀的正常生产加工或扩大生产规模。

为实现上述目的，本发明提供一种核工业用真空阀，包括阀体，设置在阀体内的鱼雷形阀芯组件，阀体上安装有阀座，鱼雷形阀芯组件设有密封环与阀座配合，其特征在于：所述密封环采用聚四氟乙烯制作而成。

上述技术方案中，本发明把原来的耐腐橡胶改为聚四氟乙烯(PTFE)，使密封环-金属阀座之间的密封性能更加可靠，同时，聚四氟乙烯的耐久度更高、性能更优良，材料来源充足、采购方便，令得以顺利生产、甚至可进一步地扩大生产规模。

本发明进一步设置如下：所述密封环与阀座的密封面为楔形面，与替换为聚四氟乙烯(PTFE)的密封环配合，利用楔形面与阀座上的密封面的相互配合增加密封副之间的接触面积和接触的紧密度，从而提高采用聚四氟乙烯作为密封环使用时的密封性能。

为确保密封效果与密封作用，本发明进一步设置如下：所述密封环的横截面为方形，且所述楔形面投影于所述横截面上的长边、短边上的长度小于所述横截面上的长边、短边长度的二分之一。上述特征通过限制楔形面的大小对楔形面与密封环的面积占比进行控制，以防止楔形面过大时对密封环的结构造成影响、导致密封性能下降。同时，其可使楔形面与密封环的安装所在部件之间保持一定间距，避免与阀座密封面之间的距离过近而导致在开启的瞬间过程中受到介质过大的冲击力而加速磨损，从而提高阀门的使用寿命。

本发明进一步设置如下：设有杠杆组件和带动杠杆组件运动的叉子组件，杠杆组件包括有杠杆和杠杆架，杠杆架包括主体和围绕主体周向分布的环形安装部，杠杆上带有波纹管，在波纹管外罩有保护罩，保护罩的外壁套设有压环，所述压环的外壁配设有压紧环将波纹管的底部的环边固定在杠杆架的环形安装部上。杠杆下端延伸穿过阀体与鱼雷形阀芯的封闭盘固定连接；杠杆上端固定在叉子组件的叉子上。所述环形安装部与波纹管相对、靠近主体的内侧端面上设有内凹的内环槽，所述波纹管内壁与杠杆架的主体之间通过一密封件密封，该密封件位于内环槽的上方。

上述结构通过在杠杆架与波纹管的配合处增设内环槽，并使密封件悬空于内环槽的上方，一则，内环槽可用于储存密封介质用于加强密封，二则，内环槽的存在使密封件的底端与环形安装部分离，从而避免环形安装部的端面与密封件发生摩擦影响密封件的密封作用。再者，内环槽为密封件的形变提供一定空间，有利于加强波纹管的内壁与杠杆架的主体之间的密封性能。

为提高杠杆架与阀体之间的密封性，本发明进一步设置如下：所述环形安装部的另一端面与阀体之间间隙相对，该间隙中填塞有衬垫；所述环形安装部的另一端面设有至少两个内凹的弧形凹槽。弧形凹槽与衬垫表面配合时，在压力作用下，衬垫发生形变与弧形凹槽相互配合，于该处形成波浪形的近似于迷宫密封的方式进行密封。