[发明专利]一种耐腐蚀型合金钢

说明书

本发明公开了一种耐腐蚀型合金钢，包括包括：成分a)、冶炼b)、精炼c)、连铸d)和连轧e)；成分a)：碳15‑20份、硅4‑9份、锌3‑7份、锰8‑10份、钒5‑15份、镁2‑4份、铜5‑10份、铝14‑18份、钛2‑5份、钨3‑5份、钴5‑15份、复合稀土元素3‑9份、铬20‑25、镍15‑19和铱2‑6份，余量为铁。本发明通过设置钴、铬、镍和铱等高强耐腐蚀元素，具有成分简单，耐磨性能高于普通合金钢，同时提高了合金钢的强度，耐腐蚀性能相较于普通合金钢提高了2‑3倍，从而具备了耐腐蚀性较好的优点，解决了现有的合金钢成分较为复杂，配比出的合金钢存在耐腐蚀性能较差，影响成品的整体性能，限制了其使用范围的问题，避免了容易导致生产出现事故的现象。

技术领域

本发明涉及油橄榄种植技术领域，具体为一种耐腐蚀型合金钢。

背景技术

合金钢，钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢，在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金，根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺。

合金钢种类很多，通常按合金元素含量多少分为低合金钢、中合金钢、高合金钢，但现有的合金钢成分较为复杂，配比出的合金钢存在耐腐蚀性能较差，影响成品的整体性能，限制了其使用范围，容易导致生产出现事故。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐腐蚀型合金钢，具备了耐腐蚀性较好的优点，解决了现有的合金钢成分较为复杂，配比出的合金钢存在耐腐蚀性能较差，影响成品的整体性能，限制了其使用范围的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种耐腐蚀型合金钢，包括：成分a)、冶炼b)、精炼c)、连铸d)和连轧e)：

成分a)：碳15-20份、硅4-9份、锌3-7份、锰8-10份、钒5-15份、镁2-4份、铜5-10份、铝14-18份、钛2-5份、钨3-5份、钴5-15份、复合稀土元素3-9份、铬20-25、镍15-19和铱2-6份，余量为铁。

冶炼b)：废合金钢放入中频炉内，再向中频炉通低电流，以4-7℃/min的升温速度升温至1000-1200℃，再同全负荷电流，以4-8℃/min的升温速度升温至1300-1500℃，使中频炉内的配料熔化；

精炼c)：将中频炉内融化的配料转入LF炉中，继续1300-1500℃保温，进行脱氧脱硫，并将配料调配成以下原料份量的组成：碳15-20份、硅4-9份、锌3-7份、锰8-10份、钒5-15份、镁2-4份、铜5-10份、铝14-18份、钨3-5份、钴5-15份、复合稀土元素3-9份、铬20-25、镍15-19和铱2-6份，余量为铁；

连铸d)：精炼后的合金原料采用高拉速、高拉矫温度，在连铸机上浇成连铸坯；

连轧e)：连铸坯入轧钢加热炉加热，经过连轧机组轧制，轧制成合金钢材。

所述连铸d)，连铸机为数字连铸机，其工艺实现能力精湛，水平较高、造价低廉和投资风险小。

所述精炼精炼c)和成分a)，复合稀土元素包括镧、铈、钇和钪，能够改变钢中夹杂物的组成、形态、分布和性质，从而改善了钢的各种性能，提高耐磨性。

所述精炼c)，中频炉为中频感应电炉，加热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、能精确控制金属液的温度和成分。

所述成分a)，钛、钨和硅的颗粒直径不超过100纳米，通过小颗粒的稀有金属原料和硅，方便材料与铁元素之间的充分混合。

所述连轧e)，获得合金钢成品后，可通过喷涂装置对合金钢成品的表面进行喷涂达克罗涂液，能够提高合金钢表面的耐腐蚀性能。

(三)有益效果