[发明专利]一种含接枝聚胍盐纳米铜镍协同防污丝的加工方法

说明书

本发明提供了含接枝聚胍盐纳米铜镍协同防污丝的加工方法，包括原料复合、熔融纺丝以及拉伸和热定型三个工序，以HDPE粒料、接枝聚胍盐/聚乙烯粒料以及表面改性铜镍合金纳米粒子为主原料，先获得具有协同防污效果的复合料，然后经拉丝工艺后，得到协同防污丝。该协同防污丝在实际养殖生产中对藻类、藤壶等污损生物进行靶向性的协同防污处理，防止污损生物附着在增养殖设施网衣表面上，起到综合有效的协同防污作用，经海上试验结果表明，以该防污丝制成的增养殖设施防污网衣的污损生物附着可减少20％以上，协同防污效果非常显著。

技术领域

本发明属于海水养殖网丝技术领域，具体涉及含接枝聚胍盐纳米铜镍协同防污丝的加工方法。

背景技术

海水增养殖设施技术为优质鱼类蛋白质的供给和蓝色粮仓建设做出了重要贡献。在海水增养殖设施技术领域，海水增养殖设施网衣(以下简称增养殖设施网衣)在海水中放置一段时间后，就会被海洋污损生物附着，从而增养殖设施内外对水体交换、养殖鱼类生长发育以及增养殖设施生产安全等带来影响，已经成为限制增养殖设施产业发展的瓶颈问题，严重制约着整个产业的绿色发展。

“单丝”、“网衣”、“防污丝”和“增养殖设施用丝”都是本领域的名词。“网衣”是指一段尺寸网目结构的片状编织物；“单丝”是指具有足够强力适合于作为一根单纱或网线单独使用的长丝；“防污丝”是指具有防污性能的单丝；“增养殖设施用丝”是指增养殖设施绳网制作用单丝。增养殖设施网衣是增养殖设施用丝的后续产品，在现有技术领域，通常以普通聚乙烯单丝(以下简称PE单丝)编织增养殖设施网衣；PE单丝以单一高密度聚乙烯(简称HDPE)粒料为原料、热水为牵伸介质，采用传统熔融拉丝工艺生产；PE单丝综合性能一般(如结节强度合格品指标仅为3.6cN/dtex)且没有防污性能。

以现有PE单丝编织的增养殖设施网衣综合性能一般、原材料消耗大且没有防污性能，导致网衣的安全性差，易发生网破鱼逃事故，无法满足台风等恶劣海况下抗风浪需求，这已经制约着我国增养殖设施产业的绿色发展。

为了解决上述技术问题，有企业先以PE单丝编织网衣，再在网衣上涂覆防污涂料，以提高网衣的防污性能。然而，该种方法目前不能为增养殖设施产业所接受，这主要因为海洋养殖环境不同于风浪很小的河流湖泊，在台风等恶劣海况下，增养殖设施网衣上涂覆的防污涂料很容易脱落，涂料脱落后的网衣也因此失去防污性能。

此外，海洋养殖用材料领域与捕捞渔具领域、纺织领域等技术领域相差甚远，上述领域用丝生产方法不适用于本技术领域，也无法满足本领域网丝的防污要求。因此，防污丝已成为本技术领域长期悬而未决的技术难题，创新开展防污丝的加工方法具有重要意义。

发明内容

本发明是为解决上述问题而进行的，提供一种含接枝聚胍盐纳米铜镍协同防污丝的加工方法，以提高增养殖设施用丝的防污性能、结节强度和渔用适配性，提升本发明后续网衣产品——增养殖设施防污网衣质量和综合防污效果，保障海水增养殖设施安全、养殖鱼类健康生长及其网衣内外水体交换通畅，助推增养殖设施产业的可持续健康发展。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下，包括如下步骤：

A、原料复合

称量HDPE粒料、接枝聚胍盐/聚乙烯粒料、硬脂酸锌、石蜡、表面改性铜镍合金纳米粒子以及A-101型钛白粉，预混合后倒入高速捏合锅中，在572r/min-632r/min的转速下进行高速捏合27min-36min，当高速捏合锅中混合料温度升至70℃-73℃出料，获得复合料，

其中，接枝聚胍盐/聚乙烯粒料添加量为HDPE粒料重量的35.4％-43.7％，硬脂酸锌添加量为HDPE粒料重量的1.5％-3.0％，石蜡添加量为HDPE粒料重量的1.5‰-5‰，表面改性铜镍合金纳米粒子添加量为HDPE粒料重量的0.5％-2.0％，A-101型钛白粉添加量为HDPE粒料重量的1.5‰-2.0‰。

B、熔融纺丝