[发明专利]一种应用于小口径管材的定段激光切割装置

说明书

本发明公开了一种应用于小口径管材的定段激光切割装置，包括切割平台、管材本体和电动伸缩杆，所述切割平台的右侧固定安装有固定座，且切割平台左端的内部螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主支撑杆，且主支撑杆的外侧焊接连接有副支撑杆，所述管材本体位于副支撑杆的外侧，所述主支撑杆的左右两侧均安装有卡座。该应用于小口径管材的定段激光切割装置，第一主转杆和第二主转杆转动可带动移动板转动，对管材进行移动，配合半齿轮的使用，可带动啮合连接的调节板移动，从而带动锁定板移动对管材进行锁定，移动板和锁定板与管材之间的接触是交替的，可顺利的实现管材的移动以及锁定，稳固的对管材进行切割。

技术领域

本发明涉及金属管材加工相关技术领域，具体为一种应用于小口径管材的定段激光切割装置。

背景技术

激光切割属于热切割方法之一，利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，从而实现工件的切割，随着激光切割方法的普及，越来越的工件利用激光切割方式进行切割，目前，激光切管技术在管材的加工中已经广泛应用，伴随我国金属管材产量和消费的迅速增长，管材激光切割装置也随之大量使用。

但是，现有的激光切割装置在使用的过程中仍存在不足之处，不能方便的对小口径管材进行定段切割，管材在切割时不能保证管材两端部同步固定，易造成切割口的不平整，且不能便利的对切割后的管材进行收集，并且不能灵活的对管材进行移动和锁定，需要人工循环进行移动和锁定。

所以，我们提出了一种应用于小口径管材的定段激光切割装置以便于解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于小口径管材的定段激光切割装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的激光切割装置不能方便的对小口径管材进行定段切割，管材在切割时不能保证管材两端部同步固定，易造成切割口的不平整，且不能便利的对切割后的管材进行收集，并且不能灵活的对管材进行移动和锁定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于小口径管材的定段激光切割装置，包括切割平台、管材本体和电动伸缩杆，所述切割平台的右侧固定安装有固定座，且切割平台左端的内部螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主支撑杆，且主支撑杆的外侧焊接连接有副支撑杆，所述管材本体位于副支撑杆的外侧，所述主支撑杆的左右两侧均安装有卡座，所述电动伸缩杆固定安装在固定座上方的内部，且电动伸缩杆的左端连接有激光切割机构，所述固定座内侧的后方轴承连接有第一主转杆，且第一主转杆的下端与锁定电机的输出端连接，所述第一主转杆的右方皮带连接有第一副转杆，且第一副转杆和第一主转杆的上端均固定安装有移动板，所述第一副转杆和第一主转杆下方的外侧均键连接有半齿轮，且半齿轮的外侧啮合连接有齿块，所述齿块安装在调节板的左侧，且调节板通过连接弹簧与固定座连接，所述调节板的上方焊接连接有锁定板，且锁定板的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有滚珠，所述固定座内侧的前方轴承连接有第二主转杆，且第二主转杆的下端与锁定电机的输出端连接，所述第二主转杆的右方皮带连接有第二副转杆，所述第一主转杆和第二主转杆上端的外侧均键连接有棘轮，且棘轮的外侧卡合连接有棘爪，所述棘爪焊接连接在转轴的外侧，且转轴的上端通过涡旋弹簧与固定座连接，所述调节板的右侧连接有限位块。

优选的，所述副支撑杆的横向中心线和卡座的横向中心线相互重合，且卡座的内径大于副支撑杆的外径。

优选的，所述激光切割机构包括安装座和激光切割头，且安装座安装在激光切割机构的左方，并且安装座的下方固定安装有激光切割头，同时激光切割机构通过电动伸缩杆与固定座构成左右滑动结构。

优选的，所述移动板为橡胶材质，且移动板与管材本体的接触端呈圆弧形分布。

优选的，所述棘轮的外侧面等角度的卡合连接有棘爪，且棘爪与固定座构成转动机构，并且2组棘轮和棘爪的分布方向相反。

优选的，所述调节板通过连接弹簧与固定座构成弹性结构，且调节板与半齿轮的连接处等间距的分布有齿块。