[发明专利]用于海绵钛破碎生产中产品粒度的筛分装

说明书

用于海绵钛破碎生产中产品粒度的筛分装置，包括圆筒体、圆环、圆筒大筛网、轴支架和传动轴；圆筒体内设有圆筒大筛网，二者通过圆环连接；传动轴上设有轴支架；在圆筒大筛网与轴支架之间还设有圆筒细筛网；圆筒细筛网的内圆面与轴支架固连，外圆面则通过圆钢与圆筒细筛网的内圆面连接；圆筒细筛网的长度大于圆筒大筛网的长度；圆筒大筛网的长度大于圆筒体的长度；本发明克服了合格粒度产品被二次破碎后成为粒度不合格产品的技术问题，增加了产品的品级率和合格率；避免使用振动筛，降低生产车间的噪音，保护操作工的听力，减少职业病的发生；除去了海绵钛破碎生产最后一道筛分工序，缩短生产时间。

技术领域

本发明涉及一种海绵钛的生产装置，特别涉及用于海绵钛破碎生产中产品粒度的筛分装置。

背景技术

工业生产海绵钛全流程工艺主要包括氯化，镁电解，海绵钛还原蒸馏、海绵钛破碎包装工艺。海绵钛产品的包装非常严格，产品里面不能有任何的铁钉、棉线、胶皮、焊渣等非钛产品的混杂物，所以在破碎包装时，在整过生产车间均是金属设备、金属管道，特别在海绵钛产品粒度要求上更加严格，产品粒度不能超过标准要求，否则整批货作为不合格品退货处理。海绵钛经过粗碎破碎机破碎后，通过传送带进入中破碎机，产品在中破碎后要经过震动筛，震动筛分级出两种粒度的产品，粒度达到中破碎机要求粒度的进入细破碎机破碎，不合格大粒度产品再经过一次中碎破碎机，粒度合格后进入细破碎机破碎，再到细碎机破碎，再通过振动筛筛选出两级粒度产品。按国家标准产品粒度0.83-25.4mm粒度要求，大于25.4mm粒度产品需要再经过细破碎机破碎，粒度合格再进行下道工序处理。当粒度完全控制在25.4mm以下时，还要对小于0.83mm粒度度的部分产品经过再一次筛分，根据生产实践，分离0.83mm粒度的产品需要筛网孔径规格在2mm。综合以上所述，存在以下问题：振动筛的噪音大，严重伤害操作工人的身体健康；产品在经过中破碎机破碎后，有产品粒度小于25.4mm的合格粒度产品再经过细碎机破碎后，有部分产品被破碎粒度小于0.83mm的不合格粒度，降低产品的合格率；经细破碎机破碎粒度小于25.4mm后，还要经过一次筛分分离出小于0.83mm粒度的产品，增加生产周期。

发明内容

本发明是为了解决海绵钛破碎生产过程中的振动筛发出刺耳声音、海绵钛粒度合格产品被二次破碎成为不合格品和破碎生产工序长的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

用于海绵钛破碎生产中产品粒度的筛分装置，包括圆筒体1、圆环2、圆筒大筛网3、轴支架5和传动轴6；圆筒体1内设置有圆筒大筛网3，二者通过圆环2连接；传动轴6上设置有轴支架5；

在所述圆筒大筛网3与轴支架5之间还设置有圆筒细筛网4；

所述圆筒细筛网4的内圆面与轴支架5固定连接，外圆面则通过圆钢7与圆筒细筛网4的内圆面连接；

所述圆筒细筛网4的长度大于圆筒大筛网3的长度；圆筒大筛网3的长度大于圆筒体1的长度；

所述圆筒细筛网4开设有50个以上孔洞，孔洞规格为2Χ2mm方孔或孔径Φ2mm的圆孔 。

采用上述技术方案该的有益效果是：

1、本发明克服了合格粒度产品被二次破碎后成为粒度不合格产品的技术问题，增加了产品的品级率和合格率。

2、本发明避免使用振动筛，降低生产车间的噪音，保护操作工的听力，减少职业病的发生。

3、本发明除去了海绵钛破碎生产最后一道筛分工序，缩短生产时间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1－圆筒体、2－圆环、3－圆筒大筛网、4－圆筒细筛网、5－轴支架、6－传动轴、7－圆钢。

具体实施方式