[发明专利]一种改性矿物筛分除尘设备

说明书

本发明提供一种改性矿物筛分除尘设备，包括矿物筛选机构、矿物输送机构和矿物筛分机构，矿物筛选机构包括四个支撑柱，每个支撑柱上部内侧固定有支撑块，支撑块底面连接有预拉弹簧，预拉弹簧下端连接有支持块，支持块底面固定有支持板，支持板内侧从上至下固定连接有粗筛槽、精筛槽和接料槽，接料槽底部连接有振动电机，粗筛槽正上方设有进料斗，矿物输送机构包括隔断板，隔断板上支撑设有倾斜输送筒，输送筒进料口穿过隔断板接收精筛槽左侧出料口输出的物料。本设备能同时完成初步筛选和多级筛分，筛选工作效率高，占用空间体积较小，同时产生的吸入气流能将矿物材料和筛选粉尘吸进内部空腔内，减少了粉尘随意飘散，保护了人员身体健康。

技术领域

本发明涉及矿物筛选技术领域，具体涉及一种改性矿物筛分除尘设备。

背景技术

由凹凸棒石或蒙脱石等天然多孔矿物原料制备的改性矿物材料，其颗粒粒径较小(毫米级)且粒径范围分布比较广。现有技术中，往往需根据使用要求对制备的改性矿物材料进行筛选，将符合粒径要求的矿物材料筛选出来。目前通常的做法是采用布置的多个筛选机逐级筛选，最终得到需要粒径大小的矿物材料。但是本发明的发明人经过研究发现，现有这种逐级筛选由于需要布置多个筛选机，因而占用的空间体积较大，同时每级筛选完后要把材料转运到下一级的筛选机上，因而工作效率低，并且每个筛选机工作时都会产生大量筛选粉尘在工作环境中随意飘散，长期来说这对于现场操作人员身体健康非常不利。

发明内容

针对现有对于改性矿物材料的筛选工作效率低，多级筛选机占用空间体积较大，产生的大量筛选粉尘会在工作环境中随意飘散的技术问题，本发明提供一种改性矿物筛分除尘设备。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种改性矿物筛分除尘设备，包括矿物筛选机构、矿物输送机构和矿物筛分机构；其中，

所述矿物筛选机构包括呈方形布置的四个支撑柱，每个所述支撑柱的上部内侧固定有支撑块，所述支撑块的底面连接有预拉弹簧，所述预拉弹簧的下端连接有支持块，所述支持块的底面固定有支持板，所述支持板的内侧从上至下固定连接有粗筛槽、精筛槽和接料槽，所述粗筛槽和精筛槽呈左低右高的倾斜状设置，所述接料槽呈左高右低的倾斜状设置，所述粗筛槽上的筛孔孔径大于精筛槽上的筛孔孔径，所述接料槽的右侧开设有出尘出料口，所述接料槽的底部连接有振动电机，所述粗筛槽的正上方设有固定在四个支撑柱顶部的进料斗；

所述矿物输送机构包括隔断板，所述隔断板上支撑设有倾斜输送筒，所述输送筒的进料口穿过隔断板接收精筛槽左侧出料口输出的物料；

所述矿物筛分机构包括支撑台，所述支撑台的顶部固定有支撑筒，所述支撑台的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上联接有转动轴，所述转动轴与支撑筒转动配合伸出支撑筒顶端，所述转动轴的上部固定有转动时产生吸气的浆叶，所述浆叶下方的转动轴周向表面固定连接有转动底板，所述转动底板上靠近转动轴的位置逐渐升高，所述转动底板上从靠近转动轴的内侧向远离转动轴的外侧顺序设有一级筛分孔、二级筛分孔和三级筛分孔，且所述一级筛分孔、二级筛分孔和三级筛分孔的孔径依次增大，所述转动底板远离转动轴的外侧固定连接有转动侧板，所述转动侧板为上小下大的瓶口型结构，所述转动侧板的进料瓶口与输送筒的出料口靠近相对配置，所述支撑筒的顶部周向表面固定连接有支撑底板，所述支撑底板远离支撑筒的外侧边缘固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的表面设有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有与转动底板底面紧密接触的钢珠，所述一级筛分孔、二级筛分孔和三级筛分孔下方倾斜围绕转动轴对应设有第一环形接料盘、第二环形接料盘和第三环形接料盘，所述第一环形接料盘、第二环形接料盘和第三环形接料盘的较高一侧底部分别对应固定连接有支柱，所述支柱的下端固定在支撑底板上，所述第一环形接料盘、第二环形接料盘和第三环形接料盘的较低一侧底部分别对应连接有与接料盘体贯通的出料支筒，所述出料支筒的下端穿出支撑底板。