[发明专利]环保型金属材料处理装置

说明书

本发明涉及金属处理的技术领域，且公开了环保型金属材料处理装置，包括底座，底座的上表面开设有放置池，放置池上方的四周均设置有固定柱，四个固定柱的上端固定安装有顶板，顶板的下表面开设有内槽，内槽的内部设置有上升机构，底座的后侧设置有传动机构，传动机构与上升机构之间传动连接，传动机构靠近底座的一侧设置有抚平机构，通过旋转电机启动带动钢丝绳对金属材料进行上升移动的同时，同时通过斜板对放置池的上表面进行整理和抚平，这样可以在工作人员就可以在控制金属材料上升移动的同时，使放置池内镀锌池的表面可以经由斜板自动进行整理和抚平的操作，节省了人工劳动力，同时有效的提高了工作人员的工作效率。

技术领域

本发明涉及金属处理的技术领域，具体为环保型金属材料处理装置。

背景技术

随着科技的不断发展，金属制品在现代社会中被广为使用，其中金属材料在制作成型后大多需要在表面进行镀锌的处理，这样可以对金属产生防腐的效果，目前多数金属材料均采用热浸锌的方式，其中热浸锌在对金属材料镀锌时，需要通过使用热镀锌的装置来进行镀锌的工作，现有专利号CN20204369956U提出一种热镀锌锌锅，它涉及热镀锌装置领域，它包括耐材容器、螺旋线圈、锌液温度传感器、熔池、热源温度传感器和主控机，耐材容器内为熔池，熔池内设置有锌液温度传感器，所述熔池内底面设置有高低状熔池底，所述熔池内部还设置有加热管，耐材容器外壁缠绕有螺旋线圈，耐材容器外壁上还设置有热源温度传感器，锌液温度传感器和热源温度传感器均与主控机相连，从而避免锌锅产生穿漏现象，使用寿命长，大大提高了企业效率，但是在现有镀锌操作中，当金属材料镀锌完成后需要多名工作人员对镀锌池内进行整理抚平后才能进行下一次镀锌工作，上述专利中并未提及抚平事项，这样就会影响下一次镀锌产品的镀锌效果，而正常的抚平操作又会使用大量劳动力同时效率较低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了环保型金属材料处理装置，具备对镀锌池内进行自动抚平，同时节省了人工劳动力等优点，解决了上述所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述对镀锌池内进行自动抚平，同时节省了人工劳动力目的，本发明提供如下技术方案：环保型金属材料处理装置，包括底座，底座的上表面开设有放置池，放置池上方的四周均设置有固定柱，四个固定柱分别固定安装在底座的上表面上，且四个固定柱的上端固定安装有顶板，顶板与固定柱呈平行设置，顶板的下表面开设有内槽，内槽位于放置池的上方，内槽的内部设置有上升机构，底座的后侧设置有传动机构，传动机构与上升机构之间传动连接，传动机构靠近底座的一侧设置有抚平机构。

优选的，所述上升机构包括有两个空槽，两个空槽分别开设在内槽内的两侧壁面，且空槽的右侧设置呈漏斗状，两个空槽之间设置有限位轴,限位轴的两端分别活动连接在两个空槽内，限位轴的外部套接有定位块,定位块与限位轴为固定连接，定位块通过限位轴滑动连接在内槽的内部，限位轴外部的两端均套接有拉力筋，且拉力筋远离限位轴的一端固定连接在内槽的内侧壁面上，定位块的内部设置有钢丝绳，钢丝绳的下端贯穿定位块的上表面并延伸至钢丝绳的下方，钢丝绳的下端固定连接有挂钩,挂钩位于放置池的上方，转动轴的两端固定连接在内槽内的两侧壁上，转动轴的位置位于限位轴的右侧，且转动轴的外部套接有传动轮,传动轮与转动轴为转动连接，钢丝绳远离定位块的一侧滑动连接在传动轮的上表面上。

优选的，所述定位块的下方设置有两个底板,底板的上表面与定位块的下表面相贴合，两个底板的左端均固定连接在内槽的内侧壁面上，两个底板之间的间距与钢丝绳的宽度相同，两个底板的右端均固定连接有支撑板,支撑板的高度为底板高度的一倍，且支撑板左端的表面与定位块右侧的表面相贴合，每个支撑板的上表面均固定安装有挡板，挡板的左端与定位块右侧的表面相贴合。

优选的，两个所述空槽的右侧均设置有限位槽,两个限位槽分别开设在内槽内的两侧壁面，且限位槽的内部与空槽的内部相连通，限位槽内的高度与限位轴的高度一致，限位槽位于支撑板的上表面。