[发明专利]一种注塑模具锥度导向机构

权利要求书

1.一种注塑模具锥度导向机构，其结构包括：卡销插接块(1)、分型面托板(2)、气管插槽(3)、插片板(4)、卡角锥度架(5)、锥角导向轮槽(6)、模板槽柱块(7)，其特征在于：

所述锥角导向轮槽(6)与卡角锥度架(5)扣合在一起，所述锥角导向轮槽(6)插嵌在模板槽柱块(7)的左上角，所述气管插槽(3)嵌套于插片板(4)的顶部上，所述气管插槽(3)与卡销插接块(1)分别插嵌在分型面托板(2)的左右下角，所述卡角锥度架(5)紧贴于卡销插接块(1)的底面下；

所述锥角导向轮槽(6)设有轮槽壳体(6A)、圆瓣液管座(6B)、调角滑压架(6C)、左轮校正盘(6D)、提推撑架座(6E)、中通轴杆(6F)；

所述圆瓣液管座(6B)设有两个并且分别嵌套于轮槽壳体(6A)的左右两侧，所述轮槽壳体(6A)与调角滑压架(6C)机械连接，所述左轮校正盘(6D)通过中通轴杆(6F)与提推撑架座(6E)机械连接，所述左轮校正盘(6D)与提推撑架座(6E)均安装于轮槽壳体(6A)的内部，所述圆瓣液管座(6B)与左轮校正盘(6D)相配合，所述轮槽壳体(6A)与卡角锥度架(5)扣合在一起。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具锥度导向机构，其特征在于：所述圆瓣液管座(6B)由平衡液管(6B1)、圆瓣扇板(6B2)、半球座(6B3)组成，所述平衡液管(6B1)插嵌在圆瓣扇板(6B2)的内部，所述圆瓣扇板(6B2)安设在半球座(6B3)的右侧。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具锥度导向机构，其特征在于：所述平衡液管(6B1)由压扣块(6B11)、簧丝液位管(6B12)、夹轮套筒(6B13)、纵轨槽轮体(6B14)组成，所述纵轨槽轮体(6B14)设有两个并且分别嵌套于簧丝液位管(6B12)的左右两侧，所述压扣块(6B11)与簧丝液位管(6B12)扣合在一起，所述簧丝液位管(6B12)与夹轮套筒(6B13)机械连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具锥度导向机构，其特征在于：所述调角滑压架(6C)由斜拉条翻板(6C1)、检测滑块(6C2)、轨道框(6C3)、轴轮体(6C4)组成，所述斜拉条翻板(6C1)与检测滑块(6C2)相配合，所述检测滑块(6C2)与轨道框(6C3)机械连接，所述斜拉条翻板(6C1)与轴轮体(6C4)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具锥度导向机构，其特征在于：所述检测滑块(6C2)由晶闸管架(6C21)、球壳体(6C22)、导线斜杆(6C23)、继电滑块(6C24)组成，所述晶闸管架(6C21)安装于球壳体(6C22)的内部，所述晶闸管架(6C21)通过导线斜杆(6C23)与继电滑块(6C24)电连接，所述球壳体(6C22)嵌套于导线斜杆(6C23)的顶部上。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具锥度导向机构，其特征在于：所述左轮校正盘(6D)由摆杆架轮槽(6D1)、厚框盘(6D2)、半圆弧轨板(6D3)、斜轮杆(6D4)组成，所述摆杆架轮槽(6D1)设有两个以上并且围绕厚框盘(6D2)的圆心嵌套成一体，所述半圆弧轨板(6D3)与斜轮杆(6D4)机械连接，所述半圆弧轨板(6D3)安装于厚框盘(6D2)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种注塑模具锥度导向机构，其特征在于：所述摆杆架轮槽(6D1)由钩刷桨叶板(6D11)、铅芯摆杆(6D12)、轮框体(6D13)、插销管槽(6D14)组成，所述钩刷桨叶板(6D11)与铅芯摆杆(6D12)扣合在一起，所述铅芯摆杆(6D12)与插销管槽(6D14)活动连接，所述钩刷桨叶板(6D11)与轮框体(6D13)相配合。

8.根据权利要求1所述的一种注塑模具锥度导向机构，其特征在于：所述提推撑架座(6E)由提拉柱块(6E1)、交叉轨道座(6E2)、百叶撑槽(6E3)、扭簧丝(6E4)组成，所述提拉柱块(6E1)与交叉轨道座(6E2)相配合，所述交叉轨道座(6E2)与扭簧丝(6E4)机械连接，所述百叶撑槽(6E3)设有两个并且分别安设在交叉轨道座(6E2)的左右两侧。

9.根据权利要求8所述的一种注塑模具锥度导向机构，其特征在于：所述提拉柱块(6E1)由立板弓架(6E11)、微动摆角轮(6E12)、分道柱块(6E13)、扭销扣轮(6E14)组成，所述立板弓架(6E11)插嵌在微动摆角轮(6E12)的顶部上，所述扭销扣轮(6E14)设有两个并且分别安装于分道柱块(6E13)的左右下角，所述微动摆角轮(6E12)嵌套于分道柱块(6E13)的内部。