[发明专利]蒸汽喷射冷却装置及系统

说明书

本发明实施例提供一种蒸汽喷射冷却装置及系统，该装置包括：变频装置及冷却水循环单元；变频装置与冷却水循环单元通信连接；变频装置，用于接收炼钢罐的罐盖状态信号，并根据罐盖状态信号控制冷却水循环单元的启动或停止；冷却水循环单元，用于在变频装置的控制下对蒸汽喷射真空装置从炼钢罐中的钢水抽出的气体及蒸汽进行冷却或停止冷却。本发明的装置可以在需要进行冷却处理时，启动冷却水循环单元，在不需要进行冷却处理时，停止冷却水循环单元，进而可以实现启停冷却水循环单元的自动化，可有效节约能源，降低成本。

技术领域

本发明实施例涉及炼钢冷却系统技术领域，尤其涉及一种蒸汽喷射冷却装置及系统。

背景技术

在钢厂的炼钢过程中，蒸汽喷射系统是一种常用的抽真空系统，主要用于钢水的脱气，并通过钢水循环使得非金属夹杂物上浮、均匀钢水成分和温度，同时通过物料添加系统使其具有脱氧、脱碳、脱硫、脱磷、成分微调等多项冶金功能。在这个过程中，冷却抽出的高温气体及蒸汽是非常重要的一环。

而目前的冷却系统，并不支持频繁启停，同时需要通过手动开关来控制系统启停，导致正常使用过程中，冷却系统需要不间断的持续运作，不能在需要时进行对应启停。通常情况下，钢厂每天使用的炉数为20炉，每炉使用30分钟，这就导致在不需要冷却时，冷却系统也一直维持开机状态，持续的耗电，从而使得能源浪费极大。

发明内容

本发明提供一种蒸汽喷射冷却装置及系统，用以解决现有冷却系统不能在需要时进行对应启停，导致的能源浪费极大的问题。

一方面，本发明提供一种蒸汽喷射冷却装置，包括：

变频装置及冷却水循环单元；

所述变频装置与所述冷却水循环单元通信连接；

所述变频装置，用于接收炼钢罐的罐盖状态信号，并根据所述罐盖状态信号控制所述冷却水循环单元的启动或停止；

所述冷却水循环单元，用于在所述变频装置的控制下对蒸汽喷射真空装置从炼钢罐中的钢水抽出的气体及蒸汽进行冷却或停止冷却。

进一步地，如上所述的蒸汽喷射冷却装置，所述罐盖状态信号包括：揭盖信号和封盖信号；

所述变频装置，具体用于在接收所述封盖信号时，根据所述封盖信号控制所述冷却水循环单元的启动，在接收到所述揭盖信号时，根据所述揭盖信号控制所述冷却水循环单元停止。

进一步地，如上所述的蒸汽喷射冷却装置，所述变频装置包括：热水泵变频器控制柜及冷水泵变频器控制柜，所述冷却水循环单元包括：热水泵及冷水泵；

所述热水泵变频器控制柜与所述热水泵通信连接，所述冷水泵变频器控制柜与所述冷水泵通信连接；

所述热水泵变频器控制柜，用于根据所述罐盖控制信号控制所述热水泵启动或停止；

所述冷水泵变频器控制柜，用于根据所述罐盖控制信号控制所述冷水泵启动或停止。

进一步地，如上所述的蒸汽喷射冷却装置，所述冷却水循环单元还包括：冷凝器，热水池及热水池自吸箱；

所述热水池和所述热水池自吸箱自下而上设置，所述热水泵设于所述热水池上方；所述热水池与所述热水池自吸箱的输入端管道连接，所述热水池自吸箱的输出端与所述热水泵的输入端管道连接；

所述热水池自吸箱，用于从热水池中吸入热水，并储存预设体积容量的热水；

所述热水泵，用于将所述热水池自吸箱中的热水泵出到所述冷凝器进行冷凝。

进一步地，如上所述的蒸汽喷射冷却装置，所述预设体积容量大于或等于所述热水泵输入管道的储水体积的预设倍数。

进一步地，如上所述的蒸汽喷射冷却装置，所述热水池中设置有液位传感器；