[发明专利]复合织物耐水洗抗菌剂及耐水洗抗菌眼镜布的制作方法

说明书

本发明涉及眼镜布技术领域，尤其涉及复合织物耐水洗抗菌剂，其包括如下组分：按体积百分比混合的30％的PHMB及70％季铵盐，再与水混合形成密度为1.0g/ml的无色无味透明液体。耐水洗抗菌眼镜布的制作方法，其包括如下工艺步骤：染色；清洗；脱水；抗菌处理；干燥处理。本发明提供的抗菌剂及眼镜布能够达到持久抗菌且耐染色性及抗变色性能比较强。

技术领域

本发明涉及眼镜布技术领域，尤其涉及复合织物耐水洗抗菌剂及耐水洗抗菌眼镜布的制作方法。

背景技术

阳离子作为天然的抗生素已经有几千年的历史，阳离子带有正电荷，可以主动吸引带负电荷的细菌，在细胞膜(细胞壁)造成正负电荷不均匀而破裂，细胞内的遗传物质从破裂孔流出，让细菌无法生长繁殖，直至死亡而达到抗菌的目的。但是普通的阳离子抗菌剂不能牢固的附着在纤维表面，达到持久抗菌的目的，尤其是耐染色性及抗变色性比较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供能够达到持久抗菌且耐染色性及抗变色性能比较强的复合织物耐水洗抗菌剂及耐水洗抗菌眼镜布的制作方法。

本发明是通过以下技术方案予以实现：

复合织物耐水洗抗菌剂，其包括如下组分：按体积百分比混合的30％的PHMB及70％季铵盐，再与水混合形成密度为1.0g/ml的无色无味透明液体。

耐水洗抗菌眼镜布的制作方法，其包括如下工艺步骤：

——将纺织完成的眼镜布通过染色剂进行染色，染色所用染色剂为阳离子染料；

——将染色后的眼镜布进行充分清洗；

——将清洗后的眼镜布进行脱水；

——将脱水后的眼镜布加入按体积百分比混合的30％的PHMB及70％季铵盐，再与水混合形成密度为1.0g/ml的无色无味透明液体进行抗菌处理；

——将抗菌处理后的眼镜布进行干燥处理。

进一步，抗菌处理时，PH值调整在6.2-6.8之间。

本发明的有益效果

本发明提供的复合织物耐水洗抗菌剂，其分散及其均匀，抗菌剂的基团能够与纤维烃基形成共价键，牢固的附着在纤维表面，抑制或阻止细菌或霉菌的生长，使织物达到自身洁净，减少病菌对人体的侵害，并且具有良好的耐水洗性能，洗涤多次依然保持良好的抗菌效果。同时其物理化学性能十分稳定，无论是在加工过程还是在使用过程中都具有优秀的耐染色性和抗变色性能。应用于眼镜布的抗菌处理，使眼镜布能够达到持久抗菌的效果，并且眼镜布不易掉色或变色。

具体实施方式

复合织物耐水洗抗菌剂，其包括如下组分：按体积百分比混合的30％的PHMB及70％季铵盐，再与水混合形成密度为1.0g/ml的无色无味透明液体。其分散及其均匀，抗菌剂的基团能够与纤维烃基形成共价键，牢固的附着在纤维表面，抑制或阻止细菌或霉菌的生长，使织物达到自身洁净，减少病菌对人体的侵害，并且具有良好的耐水洗性能，洗涤多次依然保持良好的抗菌效果。

耐水洗抗菌眼镜布的制作方法，其包括如下工艺步骤：

——将纺织完成的眼镜布通过染色剂进行染色，染色所用染色剂为阳离子染料；

——将染色后的眼镜布进行充分清洗；

——将清洗后的眼镜布进行脱水；

——将脱水后的眼镜布加入按体积百分比混合的30％的PHMB及70％季铵盐，再与水混合形成密度为1.0g/ml的无色无味透明液体进行抗菌处理；

——将抗菌处理后的眼镜布进行干燥处理。