[发明专利]一种930MPa级Ti-Al-V-Zr-Ru耐蚀钛合金管材及其制备方法在审
| 申请号: | 202010366984.0 | 申请日: | 2020-04-30 |
| 公开(公告)号: | CN111485135A | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
| 发明(设计)人: | 冯春;李睿哲;朱丽娟;蒋龙;韩礼红 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团有限公司;中国石油天然气集团公司管材研究所 |
| 主分类号: | C22C14/00 | 分类号: | C22C14/00;C22C1/02;C22F1/18 |
| 代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 朱海临 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 930 mpa ti al zr ru 钛合金 管材 及其 制备 方法 | ||
1.一种930MPa级Ti-Al-V-Zr-Ru耐蚀钛合金管材,其特征在于,制备该钛合金管材时添加的原料为:Al的质量分数为5.8%~6.5%,V的质量分数为2.0%~3.0%,Zr的质量分数为1.0%~1.7%,Ru的质量分数为0.1%~0.3%,余量为Ti和不可避免的杂质。
2.如权利要求1所述的一种930MPa级Ti-Al-V-Zr-Ru耐蚀钛合金管材,其特征在于,所述钛合金管材的腐蚀速率小于1mm/y。
3.一种如权利要求1或2所述的930MPa级Ti-Al-V-Zr-Ru耐蚀钛合金管材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:按照上述质量百分数称取原料进行混合,并在冶炼后进行铸造,得到管坯;
S2:将步骤S1制备的管坯预先进行热加工锻造;
S3:将步骤S2热加工锻造后的管坯依次进行挤压和轧制处理,得到管材半成品;
S4:将步骤S3轧制处理后的管材半成品依次进行退火和固溶处理,固溶处理分为一次固溶和二次固溶,一次固溶处理温度是930~940℃,时间是2h,二次固溶处理温度是910~920℃,时间是2h,之后空冷,得到钛合金管材;
S5:将步骤S4得到的钛合金管材首先进行拉伸变形量为1%~2%的预拉伸处理,之后进行时效处理,空冷后得到高强度的钛合金管材。
4.如权利要求3所述的一种930MPa级Ti-Al-V-Zr-Ru耐蚀钛合金管材的制备方法,其特征在于,步骤S2所述的热加工锻造温度是980~1050℃,时间是0.8~1.5h。
5.如权利要求3所述的一种930MPa级Ti-Al-V-Zr-Ru耐蚀钛合金管材的制备方法,其特征在于,步骤S3所述的挤压,挤压比为15~45,挤压速度为85~110mm/s。
6.如权利要求3所述的一种930MPa级Ti-Al-V-Zr-Ru耐蚀钛合金管材的制备方法,其特征在于,步骤S3所述的轧制温度是400~500℃,时间是0.5~1.5h。
7.如权利要求3所述的一种930MPa级Ti-Al-V-Zr-Ru耐蚀钛合金管材的制备方法,其特征在于,步骤S4所述的退火温度为行650~750℃,时间为0.8~1.2h。
8.如权利要求3所述的一种930MPa级Ti-Al-V-Zr-Ru耐蚀钛合金管材的制备方法,其特征在于,步骤S5所述的时效处理温度是450~550℃,时间是1.5~2.5h。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油天然气集团有限公司;中国石油天然气集团公司管材研究所,未经中国石油天然气集团有限公司;中国石油天然气集团公司管材研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010366984.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种拼装模型玩具
- 下一篇:微生物医学试验活动量微控鼠笼和活动量测定的方法





