[发明专利]一种铸钢件保温冒口生产用打磨装置

说明书

本发明属于冒口生产技术领域，尤其是一种铸钢件保温冒口生产用打磨装置，现提出如下方案，包括底板，所述底板的顶部安装有U型结构的支架，支架的底部安装有水平设置的安装板，所述安装板的底部固接有沿其长度方向设置的导向抵触组件，所述安装板的顶部两端安装有与其对称设置的夹持组件，两组夹持组件相互靠近的一侧固接有与导向抵触组件底部滑动连接的调节组件，两组调节组件相互靠近的一侧安装有与导向抵触组件固接的打磨组件。本发明能够实现不同尺寸圆形、腰型冒口的内圈以及外圈的打磨操作，有效降低操作人员劳动强度，提高冒口加工打磨效率，提高冒口加工的一致性，提高冒口质量。

技术领域

本发明涉及冒口生产技术领域，尤其涉及一种铸钢件保温冒口生产用打磨装置。

背景技术

冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩。冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同，冒口在加工的时候在成型之后需要对冒口内外圈进行打磨整形操作，使冒口外形一致，现有的打磨方式操作不方便，劳动强度大，打磨效率低，为此需要一种铸钢件保温冒口生产用打磨装置。

发明内容

本发明提出的一种铸钢件保温冒口生产用打磨装置，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铸钢件保温冒口生产用打磨装置，包括底板，所述底板的顶部安装有U型结构的支架，支架的底部安装有水平设置的安装板，所述安装板的底部固接有沿其长度方向设置的导向抵触组件，所述安装板的顶部两端安装有与其对称设置的夹持组件，两组夹持组件相互靠近的一侧固接有与导向抵触组件底部滑动连接的调节组件，两组调节组件相互靠近的一侧安装有与导向抵触组件固接的打磨组件；

打磨组件包括位于调节组件之间的转盘，转盘的顶部开设有与其同轴设置的环形结构的安装槽，安装槽的内部安装有转动机构，转盘的两侧固结有与安装槽连通的套管，两组套管相互远离的一端滑动套接有套筒，两组套筒的内部均安装有与转动机构对接的连接机构，套筒伸出套管的一端安装有与其垂直设置的外圈打磨机构，外圈打磨机构靠近转盘的一侧开设有贯穿套筒的导向通道，导向通道内部滑动套有内圈打磨机构。

优选的，所述转动机构包括与转盘同轴设置的环形结构的转动环，转动环底部与安装槽底部内侧壁活动套接，转动环内圈固定套接有第一齿轮圈，第一齿轮圈的一侧啮合有第一齿轮，第一齿轮的内圈固定套机有与安装板活动套接的第一转轴，转盘顶部中间位置固接有与安装板活动套接的第二转轴，转动环的外圈固定套接有第一锥齿轮圈。

优选的，所述连接机构与套管内侧壁固接的轴承座，轴承座的内圈活动套接有沿套管长度方向设置的拉杆，拉杆靠近转动机构的一端固定套接有与第一锥齿轮圈啮合的第一锥齿轮，拉杆远离转动机构的一端外圈滑动套接有与套筒端部内侧壁活动套接的对接管，对接管内圈横截面与拉杆伸入对接管一端的横截面结构一致且均为正多边形结构。

优选的，所述内圈打磨机构包括内圈打磨杆，内圈打磨杆的外圈固定套接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的一侧啮合有与对接管外圈滑动套接的第三锥齿轮，第三锥齿轮内圈与对接挂横截面一致且均为正多边形结构，第三锥齿轮的一侧开设有与其同轴设置的环形结构的支撑槽，支撑槽横截面为T型结构，支撑槽的内部滑动连接有沿其轴线对称设置的L型结构的保持杆，两组保持杆相互远离的一端均固接有与导向通道滑道连接的滑块，内圈打磨杆伸出套筒顶部的一端活动套接有顶部为半球型结构的抵触杆，且内圈打磨杆深入抵触杆的一端安装有与抵触杆固接的第一弹簧。

优选的，所述外圈打磨机构包括与套筒活动套接的外圈打磨杆，外圈打磨杆的外圈固定套接有第四锥齿轮，第四锥齿轮的一侧啮合有与对接管外圈固定套接的第五锥齿轮，外圈打磨杆伸出套筒顶部的一端固接有抵触盘。