[发明专利]低能耗活性炭脱附再生和溶剂回收装置及其使用方法

说明书

本发明提供了一种低能耗活性炭脱附再生和溶剂回收装置，包括加热器、热量回收器、冷却器、冷冻器、溶剂收集罐、惰性气体瓶、压缩机、散热器以及循环风机，本发明结构紧凑、体积小，利用惰性气体作为脱附介质，经过加热、脱附、冷凝分离回收溶剂、预热、加热等过程实现密闭循环，惰性气体用量少，其中利用惰性气体作为介质可有效防止有机气体爆炸，脱附废气通过多级冷凝充分回收有机溶剂创造收益，干净的循环介质依次回收有机溶剂冷凝分离过程所释放的热量降低脱附再生能耗，而且该设备吸附净化效率高，使用年限长，维护成本低。

技术领域

本发明涉及一种低能耗活性碳脱附再生、溶剂回收装置，尤其涉及一种利用惰性气体密闭循环脱附再生、溶剂回收的低能耗回收装置及其使用方法。

背景技术

在现有技术中，低浓度有机废气一般采用直接催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RTO)进行净化处理，其特点是利用活性碳罐进行吸附浓缩，再利用催化燃烧(CO)或蓄热燃烧(RTO)产生的热风进行脱附再生，脱附出来的有机废气经过燃烧分解处理，所释放的能量用于脱附，但是现有的技术条件下燃烧所释放的能量仅有部分被回收利用，而且上述工艺系统复杂，有机废气存在较大的爆炸风险，需配备完善的安全控制系统，设备造价高、运行成本高。

发明内容

本发明是针对现有技术的不足，提供一种低能耗活性炭脱附再生和溶剂回收装置，利用惰性气体作为脱附介质，具有安全性高，能耗低，溶剂可回收，零排放的优点。

本发明采用的技术方案如下：一种低能耗活性炭脱附再生和溶剂回收装置，包括加热器、热量回收器、冷却器、冷冻器、溶剂收集罐、惰性气体瓶、压缩机、散热器以及循环风机，所述加热器出风口与活性炭箱的进口连接，所述热量回收器为螺旋板式或管壳式换热器，热量回收器用于对脱附废气冷却降温的同时将循环新风预热至℃以上从而实现热量回收目的，热量回收器上设置有热侧进口、热侧出口、冷侧入口和冷侧出口，其中热侧进口与活性炭箱的脱附废气出口连接，热侧出口与冷却器入口连接，冷侧入口与循环风机出口连接，冷侧出口与加热器入口连接；所述冷却器利用空气或冷缺水将脱附废气继续冷却至常温后进入冷冻器，所述溶剂收集罐设置在冷冻器的下方并与冷冻器底部连通用于收集冷凝分离的溶剂；所述冷冻器的出风口与散热器的进风口连接，所述压缩机、冷冻器与散热器为一整套冷冻装置，散热器的出风口与循环风机进风口连接，所述惰性气体瓶输气管接入散热器出风口与循环风机进风口之间连接的管道上，惰性气体瓶补充的惰性气体与冷凝分离干净的惰性气体汇集后利用循环风机驱动循环流动，循环风机出风口与热量回收器冷侧入口连接；所述加热器、冷却器、循环风机、压缩机通过电控箱依靠设定好的程序实现自动化控制。

进一步的，所述热量回收器为螺旋板式或管壳式换热器。

进一步的，所述活性炭箱与热量回收器之间管道上安装有机废气浓度检测仪。

本发明的另一目的是提供一种低能耗活性炭脱附再生和溶剂回收装置的使用方法，其包括以下步骤：

1)、将活性碳箱脱附进风口和出风口分别与加热器出口和热量回收器热侧入口连接后，打开惰性气瓶阀门，置换系统中的空气；

2)、依次开启循环风机、压缩机、加热器以及冷却器；压缩机与冷冻器、散热器组成一个空调冷冻系统，根据冷冻器设定温度自动控制压缩机运行；加热器根据设定的出口温度自动运行，出口温度根据在100-300℃范围内调节；惰性气瓶释放的惰性气体在循环风机的驱动下依次经过热量回收器冷侧、加热器升至所需脱附温度后进入活性碳箱进行脱附；

3)、从活性碳箱脱附出来的废气依次经过热量回收器热侧、散热器、冷冻器进行冷却，将废气中所含有机溶剂有效冷凝，冷凝分离的溶剂通过冷冻器底部管道流入溶剂收集罐中，净化后的废气与补充的惰性气体混合利用循环风机驱动循环，直至活性碳箱完成脱附再生；

4)、当浓度检测仪检测到活性炭箱出口脱附废气有机废气浓度小于等于设定值时，活性碳箱脱附再生完成，系统停止；