[发明专利]用于厚织物的分层装置

说明书

本发明属于分层装置领域，具体为用于厚织物的分层装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括底板、支板、伸缩气缸，所述底板顶端两侧焊接有所述支板，所述底板顶部中间呈垂直安装有所述伸缩气缸，所述支撑机构上设有输线机构和升降机构，所述输线机构包括支框、滑轨、经纱分成支架、导轮一、导轮二，所述支框内侧底部通过螺钉连接有所述滑轨，所述滑轨上滑动连接有所述经纱分成支架，所述经纱分成支架内侧转动连接有所述导轮一和所述导轮二，所述经纱分成支架顶部通过螺纹连接有螺栓，所述支框上成型有贯穿顶部的开槽。本发明采用输线机构，导轮一和导轮二从而可以跟随纱线的传送转动，这样不会对纱线摩擦损伤。

技术领域

本发明属于分层装置领域，具体是涉及用于厚织物的分层装置。

背景技术

目前公知的织物织造过程是经纱从织轴上退绕下来，绕过后梁上表面，按照设定的织物组织规律依次穿过停经片，综眼和钢扣在织口处，汇合并在开口、引纬，打纬，卷取和送经五大运动的配合下形成所要求的产品织物。

现有的厚织物的分层装置在传送纱线时会对纱线造成磨损导致对纱线造成伤害。

需要说明的是，公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明采用输线机构，导轮一和导轮二从而可以跟随纱线的传送转动，这样不会对纱线摩擦损伤。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

用于厚织物的分层装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括底板、支板、伸缩气缸，所述底板顶端两侧焊接有所述支板，所述底板顶部中间呈垂直安装有所述伸缩气缸，所述支撑机构上设有输线机构和升降机构，所述输线机构包括支框、滑轨、经纱分成支架、导轮一、导轮二，所述支框内侧底部通过螺钉连接有所述滑轨，所述滑轨上滑动连接有所述经纱分成支架，所述经纱分成支架内侧转动连接有所述导轮一和所述导轮二，所述经纱分成支架顶部通过螺纹连接有螺栓，所述支框上成型有贯穿顶部的开槽，所述经纱分成支架底部成型用于卡在所述滑轨上并滑动的滑槽。

在上述技术方案的基础上，所述升降机构包括滑板、限位板，所述支框底部且位于所述支板内侧通过螺钉连接有所述滑板，所述滑板前后部设有所述限位板，所述限位板与所述支板通过螺钉连接。

在上述技术方案的基础上，所述升降机构包括滑杆、支耳，所述支框底部通过螺钉连接有所述滑杆，所述滑杆上滑动连接有所述支耳，所述支耳一侧与所述支板通过螺钉连接。

在上述技术方案的基础上，所述经纱分成支架形状呈方框形，所述导轮一和所述导轮二安装在所述经纱分成支架内侧。

在上述技术方案的基础上，所述经纱分成支架数量至少为5，所述经纱分成支架支撑所述导轮一和所述导轮二。

在上述技术方案的基础上，每个所述经纱分成支架上均设有数量至少为5的所述导轮一和所述导轮二，所述导轮一和所述导轮二配合支撑纱线的传送。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

将纱线从导轮一和导轮二之间穿过然后进行传送，这样导轮一和导轮二会跟随纱线的传送进行转动也就避免对纱线摩擦损伤。

本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本发明的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明所述用于厚织物的分层装置的实施例1轴测图；

图2是本发明所述用于厚织物的分层装置的实施例1中滑板结构示意图；