[发明专利]一种大幅面玻璃超快皮秒激光切割机的使用方法

说明书

一种大幅面玻璃超快皮秒激光切割机的使用方法，包括以下具体步骤：S1、驱动组件带动待切割玻璃朝向激光器的发射端移动；S2、激光器通电运行在待切割玻璃产生众多丝孔；众多丝孔在待切割玻璃上形成微裂纹；其中，激光器的脉宽不大于10ps；S3、在待切割玻璃上微裂纹两侧施加外力，使待切割玻璃沿微裂纹切断。本发明提供的激光切割机对玻璃工件进行切割后，得到的玻璃工件切割端面平整，且无需二次CNC研磨，大大提高加工效率；在玻璃切割时的切割线宽极窄，另外，在对玻璃工件加工过程中无污水产生更加环保，切割速度快大大提高玻璃制品的生产效率。

技术领域

本发明涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种大幅面玻璃超快皮秒激光切割机的使用方法。

背景技术

大幅面玻璃加工方式主要有水刀切割以及玻璃刀划裂；采用水刀切割的方式对大幅面玻璃进行加工能将大幅面玻璃切割出各种图形的产品，但是由于水刀切割大幅面玻璃时受制于水刀的切割线宽，无法加工较为精细的图案；采用玻璃刀对大幅面玻璃进行加工时切割速度快，加工效率高，但受限制于工作方式，主要应用于玻璃的直线切割，现有的大幅面玻璃加工方式无法满足对大幅面玻璃加工更高要求的需要；为此，本申请中提出一种大幅面玻璃超快皮秒激光切割机的使用方法。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种大幅面玻璃超快皮秒激光切割机的使用方法，本发明提供的激光切割机对玻璃工件进行切割后，得到的玻璃工件切割端面平整，且无需二次CNC研磨，大大提高加工效率；在玻璃切割时的切割线宽极窄，另外，在对玻璃工件加工过程中无污水产生更加环保，切割速度快大大提高玻璃制品的生产效率。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种大幅面玻璃超快皮秒激光切割机的使用方法，包括以下具体步骤：

S1、驱动组件带动待切割玻璃朝向激光器的发射端移动；

S2、激光器发出的激光在待切割玻璃表面聚焦，激光器通电运行以在待切割玻璃表面产生众多丝孔；众多丝孔在待切割玻璃上形成微裂纹；其中，激光器的脉宽不大于10ps；

S3、在待切割玻璃上微裂纹两侧施加外力，使待切割玻璃沿微裂纹切断。

优选的，激光器选用皮秒激光器。

优选的，激光器的波长为1064nm，工作频率为50～200kHz。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本发明中采用激光对玻璃工件进行切割，激光切割时发出的激光与材料对波长的吸收深度有关系，根据吸光深度分为表面吸收和体吸收；普通的硅酸盐玻璃对1064nm波长的光透过率大于92.1％，普通的硅酸盐玻璃对峰值功率为兆瓦级别的激光具有较强的透射作用，但玻璃属于宽带隙电介质材料，因此本方法通过采用脉宽在10ps量级以下的激光器效诱导待切割玻璃自身进行多光子吸收的能力，以对待切割玻璃进行切割；使用时，通过驱动组件带动待切割玻璃朝向激光器的发射端移动，将待切割玻璃沿需要进行切断处从激光器的发射端经过，激光器辐射光子，待切割玻璃进行多光子吸收产生导带电子，处在高能级的电子在待切割玻璃运动中发射声子，并把所吸收能量转移至晶格，晶格经历能量沉积造成材料熔化或机械破坏；当激光器发出是激光束通过待切割玻璃传播时，同时存在克尔自聚焦和等离子体散焦，在待切割玻璃上形成微米级的丝孔；每个丝孔均在待切割玻璃中延展几毫米的深度，多组丝孔在待切割玻璃表面形成微裂纹，对待切割玻璃进行施加外力，即可将待切割玻璃沿裂纹切断，操作简单使用方便；

本发明提供的激光切割机对玻璃工件进行切割后，得到的玻璃工件切割端面平整，且无需二次CNC研磨，大大提高加工效率；在玻璃切割时的切割线宽极窄，另外，在对玻璃工件加工过程中无污水产生更加环保，切割速度快大大提高玻璃制品的生产效率。

附图说明