[发明专利]一种五缸柱塞泵泵头体锻件加工设备及其加工方法有效
| 申请号: | 202010351236.5 | 申请日: | 2020-04-28 |
| 公开(公告)号: | CN111390292B | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
| 发明(设计)人: | 徐主监;陈芳 | 申请(专利权)人: | 盐城市崇达石化机械有限公司 |
| 主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00;B23Q11/10;B23Q3/00 |
| 代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 杨润 |
| 地址: | 224000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 柱塞 泵泵头体 锻件 加工 设备 及其 方法 | ||
本发明公开了一种五缸柱塞泵泵头体锻件加工设备及其加工方法,该设备包括支撑底座,支撑底座的上表面固定安装有支撑柱,支撑柱的一侧外壁沿竖直方向活动安装有升降安装板,升降安装板位于支撑底座的上方,升降安装板的一侧沿水平方向活动安装有移动座,移动座的下方设置有加工刀头,支撑底座的内侧下壁固定安装有冷却液槽,冷却液槽的内侧底壁通过焊接竖直固定有两组支撑杆,两组支撑杆之间设置有置物托板,减速电机的输出轴与转动杆连接,升降链条的一端与连接板固定连接;该泵头体锻件加工设备可以自动对锻件进行快速冷却,提高了工作效率,保证了柱塞泵泵头体锻件加工时的稳定以及安全。
技术领域
本发明涉及一种柱塞泵泵头体锻件加工设备,具体涉及一种五缸柱塞泵泵头体锻件加工设备及其加工方法。
背景技术
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯,利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,可改变其机械性能,锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻,冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工;
专利文件(CN104669018B)公开了一种锻件的加工设备,该锻件加工设备在对锻件加工过程中,需要先单独对工件进行冷却,步骤繁琐,工作效率低,而且锻件在各个工序之间转移的过程中容易发生掉落,安全性差,该锻件加工设备中加工工具的只能沿竖直方向活动,灵活度差,无法满足各种加工需求,加工效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五缸柱塞泵泵头体锻件加工设备及其加工方法,通过在支撑底座的内侧设置冷却液槽,在冷却液槽的内侧设置两组支撑杆,在两组支撑杆之间设置置物托板用于放置柱塞泵泵头体锻件,通过减速电机带动转动杆转动,并配合直齿轮、升降链条配合使用来带动置物托板升降,通过冷却液槽中冷却液对柱塞泵泵头体锻件进行快速冷却,冷却后可带动泵头体锻件上升,并对柱塞泵泵头体锻件进行加工,该泵头体锻件加工设备可以自动对锻件进行快速冷却,冷却完毕后可直接对柱塞泵泵头体锻件进行加工,减少传统工序中单独冷却的步骤,解决了传统柱塞泵泵头体锻件加工时需要单独进行冷却,工作效率低的技术问题;
本发明通过启动第三电机,并配合第一皮带轮、第二皮带轮、皮带带动转动刀轴转动,并带动加工刀头转动,通过第一电机带动第一丝杠转动,并带动升降安装板下降,并带动加工刀头下降,通过第二电机带动第二丝杠转动,并带动移动座横向移动,并带动加工刀头横向移动,对柱塞泵泵头体锻件进行加工,可以对加工刀头进行灵活调节,保证了加工效果,通过在支撑底座上安装夹持气缸,可以通过夹持气缸带动夹持板对上升至矩形通槽上方的柱塞泵泵头体锻件进行快速夹持,解决了传统柱塞泵泵头体锻件加工时稳定性差的技术问题;
本发明通过在置物托板的两侧安装连接板,在连接板上安装滚轮,通过在支撑杆上沿竖直方向开设滑槽,使滚轮在滑槽内滚动,通过升降链条分别连接连接板、第二配重块,保证了置物托板的稳定升降,从而保证了柱塞泵泵头体锻件的安全,解决了传统柱塞泵泵头体锻件在各个工序之间转移的过程中容易发生掉落,安全性差的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种五缸柱塞泵泵头体锻件加工设备,包括支撑底座,所述支撑底座的上表面固定安装有支撑柱,所述支撑柱的一侧外壁沿竖直方向活动安装有升降安装板,所述升降安装板位于支撑底座的上方,所述升降安装板的一侧沿水平方向活动安装有移动座,所述移动座的下方设置有加工刀头;
所述支撑柱的一侧外壁竖直设置有第一丝杠,所述第一丝杠通过轴承座、轴承转动安装于支撑柱的一侧外壁上,所述支撑柱的一侧外壁上还固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴端与第一丝杠的顶端固定连接,所述第一丝杠贯穿升降安装板的上、下端面,且所述第一丝杠与升降安装板螺纹连接;
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