[发明专利]一种冷轧带钢的清洗装置

说明书

本发明公开了一种冷轧带钢的清洗装置，该清洗装置包括清洗箱，从清洗箱的入口端至出口端依次设置在清洗箱内的喷淋机构、刮水机构、吸水机构和烘干机构，以及设置在清洗箱的入口端和出口端上的夹持机构，所述清洗箱内顶部和底部上均沿其入口和出口两端开设有导料槽，所述清洗箱顶部上的导料槽设置在其底部上的导料槽的正上方，所述清洗箱的顶部上沿其入口和出口两端并排开设有两个条形的让位孔，本发明的清洗装置能够对冷轧带钢的两侧面同时进行清洗，从而提高冷轧带钢清洗的效率，并保证清洗效果，还能够对冷轧带钢进行脱水和烘干处理，同时完成多道工序，从而降低冷轧带钢的生产成本，并提高生产效率。

技术领域

本发明涉及冷轧带钢生产技术领域，特别涉及一种冷轧带钢的清洗装置。

背景技术

冷轧带钢是指以热轧带钢和钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成带钢和薄板，一般厚度为0.1～3mm，宽度为100～2000mm。冷轧带材或板材具有表面光洁度好、平整性好、尺寸精度高和力学性能好等优点。在使用冷轧机对带钢进行冷轧轧制的过程中，需要对冷轧机的工作辊及支撑辊进行冷却，而冷却所用的介质为乳化液，当带钢行经上、下工作辊之间时，带钢的表面便不可避免地附着大量的乳化液，如果不将带钢表面的乳化液有效去除，那么会对后续的镀锌工序造成较大的影响，因此必须在轧制结束后对冷轧带钢进行清洗，目前的一些清洗装置无法对冷轧带钢的两侧面同时进行清洗，清洗效率比较的低下，耗费时间长，并且冷轧带钢的清洗和烘干为两道工序分开进行，不仅降低了冷轧带钢的生产效率，还非常的麻烦，同时现有的一些清洁装置耗水量比较大，不仅会造成水资源的浪费，还无法将冷轧带钢表面彻底清洁。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种冷轧带钢的清洗装置，能够对冷轧带钢的两侧面同时进行清洗，从而提高冷轧带钢清洗的效率，并保证清洗效果，还能够对冷轧带钢进行脱水和烘干处理，同时完成多道工序，从而降低冷轧带钢的生产成本，并提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种冷轧带钢的清洗装置，包括清洗箱，从清洗箱的入口端至出口端依次设置在清洗箱内的喷淋机构、刮水机构、吸水机构和烘干机构，以及设置在清洗箱的入口端和出口端上的夹持机构，所述清洗箱的入口端至出口端为贯穿设置，所述清洗箱内顶部和底部上均沿其入口和出口两端开设有导料槽，所述清洗箱顶部上的导料槽设置在其底部上的导料槽的正上方，所述清洗箱的顶部上沿其入口和出口两端并排开设有两个条形的让位孔，所述清洗箱顶部上的导料槽设置在两个让位孔之间；

所述喷淋机构包括喷淋管和高压喷液嘴，所述喷淋管呈U型，其两个竖段分别穿过两个让位孔伸入到清洗箱内，所述喷淋管的两个竖段相对的面上均设置有多个高压喷液嘴，且两个竖段上的高压喷液嘴的喷口呈相对设置；

所述刮水机构包括刮杆和刮片，所述刮杆呈U型，其两个竖段分别穿过两个让位孔伸入到清洗箱内，所述刮杆的两个竖段相对的面上均设置有胶质的刮片；

所述吸水机构包括固定板和吸水棉，所述固定板呈U型，其两个竖段分别穿过两个让位孔伸入到清洗箱内，所述固定板的两个竖段相对的面上均设置有吸水棉；

所述烘干机构包括喷气管和喷气嘴，所述喷气管呈U型，其两个竖段分别穿过两个让位孔伸入到清洗箱内，所述喷气管的两个竖段相对的面上均设置有多个喷气嘴，且两个竖段上的喷气嘴的喷口呈相对设置；

所述夹持机构包括夹辊和支撑柱，所述导料槽的两侧均设置有夹辊，所述夹辊转动设置在支撑柱上，所述支撑柱的上端连接在清洗箱的顶部上，其下端连接在清洗箱的底部上；

所述清洗箱底部的四个角上均设置有支撑杆，所述支撑杆之间通过支撑板相连接，所述支撑板上设置有储液箱和热风机，所述清洗箱的底部上开设有多个漏液孔，所述清洗箱的底部上连接有呈斗形的集水罩，所述集水罩设置在储液箱的上方，且其底端与储液箱的顶部相连通，所述储液箱内设置有水泵，所述水泵的出水端通过水管与喷淋管的横段相连通，所述热风机的出气端通过气管与喷气管的横段相连通。