[发明专利]Cr12冷作模具钢VD工序稀土添加方法在审
| 申请号: | 202010350305.0 | 申请日: | 2020-04-28 |
| 公开(公告)号: | CN111440920A | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
| 发明(设计)人: | 吴铖川;王建;杜思敏;王唐林 | 申请(专利权)人: | 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 |
| 主分类号: | C21C7/00 | 分类号: | C21C7/00;C21C7/10;C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/24 |
| 代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 罗健龙 |
| 地址: | 610306 四川省成都市中国(四川)自由贸易试验区成都市青白江区*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | cr12 冷作 模具钢 vd 工序 稀土 添加 方法 | ||
1.Cr12冷作模具钢VD工序稀土添加方法,采用EF电炉冶炼+LF精炼+VD真空精炼生产Cr12冷作模具钢,其特征在于:VD真空精炼破空后添加稀土,出钢,模铸浇注。
2.根据权利要求1所述的Cr12冷作模具钢VD工序稀土添加方法,其特征在于:所述LF精炼完成脱氧、合金化后化学成分以质量百分数计为Al 0.01-0.04%、S≤0.005%、O≤0.0020%。
3.根据权利要求1或2所述的Cr12冷作模具钢VD工序稀土添加方法,其特征在于:所述VD真空精炼破空后以插杆插入的加入方式加入稀土。
4.根据权利要求1~3任一项所述的Cr12冷作模具钢VD工序稀土添加方法,其特征在于:所述VD真空精炼破空后稀土添加量控制在0.1-0.15kg/t钢。
5.根据权利要求1~4任一项所述的Cr12冷作模具钢VD工序稀土添加方法,其特征在于:所述LF精炼结束后控制炉渣中SiO2的含量以质量百分数计≤10%。
6.根据权利要求1~5任一项所述的Cr12冷作模具钢VD工序稀土添加方法,其特征在于:所述VD真空精炼极限真空度≤67Pa,极限真空下保持时间≥15min。
7.根据权利要求1~6任一项所述的Cr12冷作模具钢VD工序稀土添加方法,其特征在于:所述VD真空精炼极限真空下吹Ar,Ar流量≥120L/min,破空前约1~2min,将Ar流量调到20~40L/min。
8.根据权利要求1~7任一项所述的Cr12冷作模具钢VD工序稀土添加方法,其特征在于:所述VD真空精炼破空后立即取样分析,控制[H]≤2.5ppm,然后软吹、添加稀土,软吹流量为15-30L/min。
9.根据权利要求1~8任一项所述的Cr12冷作模具钢VD工序稀土添加方法,其特征在于:所述VD真空精炼破空后软吹8~10min再添加稀土。
10.根据权利要求1~9任一项所述的Cr12冷作模具钢VD工序稀土添加方法,其特征在于:所述VD真空精炼破空后软吹氩时间控制在35~50min。
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