[发明专利]一种废旧干电池预处理回收工艺及回收处理装置有效
申请号: | 202010349901.7 | 申请日: | 2020-04-28 |
公开(公告)号: | CN111613848B | 公开(公告)日: | 2022-10-04 |
发明(设计)人: | 俞杰 | 申请(专利权)人: | 上海云必科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/54 | 分类号: | H01M10/54;B09B3/30;B09B3/35;B09B5/00;B09B3/00 |
代理公司: | 北京卓岚智财知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11624 | 代理人: | 武丹聘 |
地址: | 201600 上海市松*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废旧 干电池 预处理 回收 工艺 处理 装置 | ||
本发明公开了一种废旧干电池预处理回收工艺及回收处理装置,属于资源再生利用领域,一种废旧干电池预处理回收工艺及回收处理装置,本发明通过废旧电池回收工艺,将电解液与金属外壳先相互分离,使电解液流出,且废旧电池拆解后对金属外壳的回收和电解液冲洗流出并混合均匀,上述两个步骤能够同时进行,使废旧电池回收的步骤具有连贯性,相较于现有技术中存在部分电解液无法完全回收的现象,本发明能够通过高压水管充分将电解液冲出并集中混合,提高废电池的金属回收率,同时在上述工艺中使用到的装置,其在废旧电池回收过程中能够及时将瞬间产生的热量散出,提高了废旧电池预处理的安全性。
技术领域
本发明涉及资源再生利用领域,更具体地说,涉及一种废旧干电池预处理回收工艺及回收处理装置。
背景技术
铅酸蓄电池报废后需进行拆解,将壳体与极板分离,才可以进行冶炼,现有的拆解方式是用砍刀将壳体上部的塑料盖与壳体分离,然后用手动电镐再将穿鼻焊单组组份分离,极板进入熔炼炉熔炼,生产出还原铅;外壳去塑料粉碎机进行破碎,生产出塑料颗粒。但是,现有的拆解方式每一只蓄电池需要利用刀砍数次才能使盖壳分离,拆解难度大,而且砍开的蓄电池残留电解液会使工作面酸液四溢,造成环境污染,安全性较低。
针对上述问题,申请号为:CN201910014037.2的中国发明专利公开了《一种废旧电池拆解装置》,一方面,利用装载机将待拆解的废旧电池装载上料之后,可以通过安装于皮带输送机中间位置的圆盘式锯片将废旧电池的壳体与废旧电池的盖子分离可以通过与皮带输送机连接的震动分离器将废旧电池的壳体与极板分离,简化了拆解难度;另一方面,可以通过与震动分离器连接的清洗机对分离后仅含有壳体的废旧电池进行清洗,然后通过输送带与震动分离器的底部连通的料仓将废旧电池的极板收集,最后通过与震动分离器的底部的残液收集装置将残留的废电解液回收,可以防止拆开的废旧电池残留电解液溢出,造成环境污染,进而可以提高废旧电池拆解安全性。
上述发明专利虽然细化了电池拆解的过程,但是拆解过程不够直接、连贯,容易造成干电池内的电解质溶液在拆解后不能对其完全收集,增加了后期提纯处理的难度,且上述发明在拆解的过程中,废旧电池在拆解冲击作用下,会产生热量,热量不及时排出电池存在爆炸的可能,对整体设备装置造成巨大损失,甚至威胁工作人员的生命安全。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种废旧干电池预处理回收工艺及回收处理装置,它通过废旧电池回收工艺,将电解液与金属外壳先相互分离,使电解液流出,且废旧电池拆解后对金属外壳的回收和电解液冲洗流出并混合均匀,上述两个步骤能够同时进行,使废旧电池回收的步骤具有连贯性,相较于现有技术中存在部分电解液无法完全回收的现象,本发明能够通过高压水管充分将电解液冲出并集中混合,提高废电池的金属回收率,同时在上述工艺中使用到的装置,其在废旧电池回收过程中能够及时将瞬间产生的热量散出,提高了废旧电池预处理的安全性。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种废旧干电池预处理回收工艺及回收处理装置,所述废旧干电池预处理回收工艺为:
步骤一、将废旧电池剩余电量放出;
步骤二、废旧电池表面的薄膜与内部的金属外壳相互分离;
步骤三、收集仅带有金属外壳的废旧电池集中破碎处理;
步骤四、利用回收装置本体将废旧电池切割破碎,分解箱上方的高压水管对切开的废旧电池冲洗,使废旧电池内的电解液以及冲洗液流入溶解箱内;
步骤五、对分解箱内留下破碎的废旧电池外壳集中收集并萃取其表面的粘接剂,为后续金属外壳提纯做准备;
步骤六、对溶解箱收集的电解液集中处理,并对其内含有的金属离子提纯。
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