[发明专利]一种激光切割机分区散热排屑机构

说明书

本发明公开了一种激光切割机分区散热排屑机构，包括切割机台，所述切割机台的内壁安装有切割架板，所述切割机台的内壁且位于切割架板的下方安装有多个料斗，每个所述料斗的底部均固定连接有出料管，所述切割机台的内底壁开设有安装孔，所述安装孔的内部通过连接柱固定连接有底箱。该激光切割机分区散热排屑机构，通过设置PLC控制箱与激光切割机的PLC控制系统耦合，使其根据X轴和Y轴的位移参数控制对应区域料斗的出料管上的电磁阀的开合，实现与激光切割头同步，进行吸热和排屑，使其始终只有一个电磁阀打开，其余三个始终关闭，增加了风压，节约了能源，通过设置过滤环，使热气流中的尘屑被过滤，通过设置除尘抽屉，便于废屑的集中处理。

技术领域

本发明涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种激光切割机分区散热排屑机构。

背景技术

激光切割是热切割方法之一，利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。光纤激光切割适用于切割不锈钢、碳钢、铝合金、黄铜等金属材料，而且在切割中具有无外力接触，切割速度快，切口平滑等特点。因此，在工业生产中得到了广泛。

激光切割机技术采用激光束照射到金属板材表面时释放的能量，使金属板材熔化并由气体将溶渣吹走，由于将板材熔化会产生大量的热，因此会导致车间内部的温度较高，我们需要配合料斗来将热气流排走，但是激光切割机的料斗具有多个，而激光切割头每次工作时，只会位于一个料斗的上方，为了节能，需要避免对非工作区下方的料斗进行排废和吸热，因此我们需要一种具有分区调节功能的激光切割机散热排屑机构。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光切割机分区散热排屑机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种激光切割机分区散热排屑机构，包括切割机台，所述切割机台的内壁安装有切割架板，所述切割机台的内壁且位于切割架板的下方安装有多个料斗，每个所述料斗的底部均固定连接有出料管，所述切割机台的内底壁开设有安装孔，所述安装孔的内部通过连接柱固定连接有底箱，所述底箱的上表面安装有聚集斗，所述聚集斗的上表面安装有顶箱，所述顶箱的上表面与出料管的底部连接且连通，所述出料管的表面安装有电磁阀，所述切割机台的左侧安装有排气机构，所述排气机构包括安装在切割机台左侧的排风机和安装在顶箱表面的圆环管，所述排风机的进气端通过抽气管与圆环管的连通，所述顶箱的内壁安装有过滤环，所述顶箱的内壁开设有多个连通圆环管内部的气孔，所述底箱的正面开设通孔，所述底箱的内壁通过滑轨安装有除尘抽屉。

优选地，所述切割机台的下表面安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿的分布在切割机台下表面的四角处。

优选地，所述切割机台左侧安装有PLC控制箱，所述PLC控制箱与激光切割机PLC控制系统耦合，所述PLC控制箱分别与电磁阀和排风机耦合。

优选地，所述过滤环的材质为不锈钢滤网，且网孔数目为140-160目，所述排风机远离抽气管的一端与厂区废气管路连通。

优选地，所述切割机台的右侧安装有换热箱，所述换热箱的内部安装有循环泵，所述循环泵的输出端安装有进水管，所述循环泵的出水端安装有回水管，所述进水管延伸至切割机台的内部并由顶箱的上表面中心处延伸至顶箱的内部，所述回水管远离循环泵的一端延伸至聚集斗的内部，所述进水管位于顶箱内部的一端与回水管位于聚集斗内部的一端通过换热管连通，所述换热管为铜制螺旋管结构。

优选地，所述换热箱的右侧安装进出水管，所述进出水管的表面安装有节流阀，所述进出水管通过三通与回水管连通。

本发明具有以下有益效果：