[发明专利]一种大坝面板钢筋安装的作业台车及使用方法

权利要求书

1.一种大坝面板钢筋安装的作业台车，其特征在于：它包括作业台架（1），所述作业台架（1）上通过滑轨支撑安装有运输托架（9），所述运输托架（9）的底部安装有托架滚轮（13），在待安装钢筋笼的上游坡坝（18）上安装有平行布置的滑行轨道（8），所述滑行轨道（8）与作业台架（1）上的滑轨相对接，并对运输托架（9）进行滚动支撑来实现移动；所述运输托架（9）与用于牵引其移动的卷扬动力装置相连。

2.根据权利要求1所述一种大坝面板钢筋安装的作业台车，其特征在于：所述作业台架（1）的顶部采用斜面结构，其倾斜角度与上游坡坝（18）的坡度相同；在作业台架（1）的内部不同高度设置有多层作业平台（2）；在作业台架（1）的顶部通过支撑立柱（17）固定安装有遮阳挡雨棚（3）。

3.根据权利要求2所述一种大坝面板钢筋安装的作业台车，其特征在于：所述作业台架（1）的底部安装有用于方便其移动的移动支撑机构（4），所述移动支撑机构（4）采用地脚滚轮或者滑轨机构；所述遮阳挡雨棚（3）的内顶部设置有用于降温的通风降温设施。

4.根据权利要求1所述一种大坝面板钢筋安装的作业台车，其特征在于：所述运输托架（9）的顶部设置有钢筋捆绑平台，所述钢筋捆绑平台的尺寸与待制作的已绑钢筋笼（12）相匹配。

5.根据权利要求1所述一种大坝面板钢筋安装的作业台车，其特征在于：所述滑行轨道（8）通过滑行轨道锚筋（10）锚固在上游坡坝（18）的砂浆条带混凝土（11）上。

6.根据权利要求1所述一种大坝面板钢筋安装的作业台车，其特征在于：所述卷扬动力装置包括固定在坝顶（16）上的卷扬机（5），所述卷扬机（5）的卷扬筒上卷绕有牵引钢丝绳（7），所述牵引钢丝绳（7）绕过导向滑轮组（6），并在其末端连接有对称布置的副牵引索（20），所述副牵引索（20）通过挂钩与固定在运输托架（9）前端的牵引环（19）相连。

7.根据权利要求1所述一种大坝面板钢筋安装的作业台车，其特征在于：所述上游坡坝（18）上，并位于待对接已安装钢筋笼（15）的位置，设置有用于对已绑钢筋笼（12）进行升降支撑的顶升架立装置（14）。

8.根据权利要求7所述一种大坝面板钢筋安装的作业台车，其特征在于：所述顶升架立装置（14）包括支撑底板（1405），所述支撑底板（1405）的顶部固定有支撑立板（1404），所述支撑立板（1404）的顶部固定有螺纹孔板（1402），所述螺纹孔板（1402）的中心螺纹孔与顶升螺杆（1403）构成螺纹传动配合，在顶升螺杆（1403）的顶部固定有六角头支撑座（1401）。

9.根据权利要求7所述一种大坝面板钢筋安装的作业台车，其特征在于：所述顶升架立装置（14）采用千斤顶顶升装置，包括千斤顶，所述千斤顶支撑在上游坡坝（18）上，其活塞杆顶部设置有支撑垫。

10.权利要求1-9任意一项所述大坝面板钢筋安装作业台车的使用方法，其特征正在于他包括以下步骤：

Step1，作业台车制造：利用脚手架钢管或型钢直接在坝顶（16）合适位置拼装、焊接，并按照钢筋绑扎要求布置合适的分级作业平台（2），根据需求搭设遮阳挡雨棚（3）以及安装通风降温设施；

Step2，滑行轨道（8）安装：首先在砂浆条带混凝土（11）上测量标注轨道安装位置，将滑行轨道（8）用滑行轨道锚筋（10）牢固固定在坝坡安装位置上，分节之间采取承插式连接，并保证双侧滑行轨道（8）平行、接头平滑；

Step3，运输托架（9）制作：在作业台架（1）上用型钢焊制而成，并依据滑行方式安装与滑行轨道（8）匹配的滑靴或托架滚轮（13）；同时，在合适位置布置一定数量的顶升架立装置（14），在方便钢筋笼就位的同时，使运输托架（9）及时与已绑钢筋笼（12）脱离；

Step 4，卷扬动力装置布置：在作业台架（1）内安装卷扬机（5），在坝顶（16）合适位置布置导向滑轮（6），将牵引钢丝绳（7）与运输托架（9）连接；

Step 5，钢筋绑扎：将制作好的钢筋运抵作业台架（1）附近，卷扬机（5）将运输托架（9）牵引至在作业台架（1）上，人工利用作业台架（1）进行钢筋绑扎，并直接将绑扎好的已绑钢筋笼（12）固定在运输托架（9）上；

Step 6，已绑钢筋笼（12）运输：利用卷扬机（5）牵引运输托架（9）将钢筋笼（12）沿滑行轨道（8）缓慢滑行至坝坡待安装位置；已绑钢筋笼（12）运输高度要与安装高度以及就位装置统筹考虑，以方便与已安装好的已安装钢筋笼（15）连接；

Step 7，钢筋笼安装：已绑钢筋笼（12）运输就位后，利用顶升架立装置（14）将已绑钢筋笼（12）调整至安装位置，利用插筋焊接固定牢靠后，进行连接作业；此时，可调整顶升架立装置（14）将运输托架（9）与已绑钢筋笼（12）脱离，卷扬机（5）牵引运输托架（9）提升至坝顶作业台架（1）上，开始下一阶段钢筋绑扎；

Step 8，作业装置移位：按照上述Step 5~ Step 7三道工序循序完成一块面板的钢筋笼安装后，根据不同的移动方式和移动支撑机构（4）平移到下一块面板的施工工作面。