[发明专利]一种二次电池循环过程中同步监控DCR变化的测试方法

权利要求书

1.一种二次电池循环过程中同步监控DCR变化的测试方法,其特征在于：该方法包括以下步骤：

S1:将待测电池在测试仪上正确安装，接通测试仪电源；

S2:完成S1步骤后，在测试仪上设定循环工步：以一定倍率I₁恒流放电至特定电压U₀；U₀一般为电池的放电截止电压；给测试仪上各弹簧触点通电，测试仪上对称的两个下弹簧触点(51)接通电流I₁，转轴(121)顺时针转动方向的下一对对称的两个下弹簧触点(51)接通电流I₂，转轴(121)顺时针转动方向的下一对对称的两个下弹簧触点(51)接通电流I₃，转轴(121)顺时针转动方向的下一对对称的两个下弹簧触点(51)接通电流I₄，测试仪中上弹簧触点(61)与对应下弹簧触点(51)接通相同的测试电流；

S3:在电池放电至特定电压U₀后，测试仪中的PLC控制器，控制电机顺时针转动一定角度，使电池接触到接通电流I₂的对称的下弹簧触点(51)，之后以一定倍率I₂恒流充电一定时间t₁后；记录充电前、后电压为U₁和U₂，充电容量为C₂；

S4:在充电t₁时间之后，测试仪中的PLC控制器，控制电机顺时针转动一定角度，使电池接触到接通电流I₃的对称的下弹簧触点(51)，之后以一定倍率I₃恒流恒压充电至充电截止电压，截止电流为I_截止；记录充电容量为C₃；

S5:在充电至充电截止电压后，测试仪中的PLC控制器，控制电机顺时针转动一定角度，使电池接触到接通电流I₄的对称的下弹簧触点(51)，之后以一定倍率I₄恒流放电一定时间t₂；记录放电前后电压U₃和U₄，放电容量为C₄；

S6:在放电t₂时间之后，测试仪中的PLC控制器，控制电机顺时针转动一定角度，使电池接触到接通电流I₁的对称的下弹簧触点(51)，之后以一定倍率I₁恒流放电至特定电压U₀，记录放电容量为C₅；

S7:跳转第S2步，多次循环至循环截止条件；

所述I₁和I₃为电池循环所使用的电流，容量型电池一般为1/3C或1C,功率型电池一般为1C/3C；所述I₁和I₃的取值根据测试要求来定义，根据国标：I₂＝0.75*I₄,I₁、I₃与I₂、I₄之间无对应关系，可以根据实际使用工况定义；所述循环截止条件：容量＜80％初始容量；所述循环容量包括每周充电容量和每周放电容量；所述每周充电容量等于C₂与C₃之和；所述每周放电容量等于C₄与C₅之和；其中依据如下公式可计算得出循环容量保持率：第n周的容量保持率＝第n的容量/第1周的容量*100％；所述DCR包括0％SOC时：DCR_充电＝∣U1-U2∣/I2与100％SOC时：DCR_放电＝∣U3-U4∣/I4；

所述测试仪底板(1)、固定架(11)和顶板(2)；所述固定架(11)共有三组，且均匀分布；所述固定架(11)下端均固连在底板(1)侧面；所述底板(1)上表面中心位置固连有电机(12)；所述底板(1)上表面固连有下支撑柱(13)；所述下支撑柱(13)共有多个，均匀分布在电机(12)外围；所述下支撑柱(13)上端固连有下固定板(3)；所述下固定板(3)上方安装有下安装板(5)；所述下安装板(5)呈环形；所述电机(12)上安装有转轴(121)，转轴(121)被电机(12)带动；所述转轴(121)位于下安装板(5)中间；所述下安装板(5)下表面均匀安装有多个下导向柱(31)；所述下导向柱(31)穿过下固定板(3)；所述下安装板(5)上表面固连有下弹簧触点(51)；所述下弹簧触点(51)共有八个，均匀安装在下安装板(5)上；所述下弹簧触点(51)分成两组，每组四个；所述固定架(11)上端固连在顶板(2)侧面；所述底板(1)位于顶板(2)正下方；所述顶板(2)下表面安装有上支撑柱(21)；所述上支撑柱(21)共有多个，绕转轴(121)均匀分布；所述上支撑柱(21)下端固连有上固定板(4)；所述上固定板(4)下方安装有上安装板(6)；所述上安装板(6)呈环形；所述转轴(121)位于上安装板(6)中间；所述上安装板(6)上表面均匀安装有多个上导向柱；所述上导向柱穿过上固定板(4)；所述上安装板(6)下表面上固连有上弹簧触点(61)；所述上弹簧触点(61)共有八个，均匀安装在下安装板(5)上；所述上弹簧触点(61)分成两组，每组四个；所述上弹簧触点(61)与下弹簧触在竖直方向上一一对应；所述转轴(121)上固连有横向安装杆(7)；所述横向安装杆(7)位于上弹簧触点(61)与下弹簧触点(51)中间位置；所述横向安装杆(7)两端均固连有套环(71)；所述套环(71)呈圆环形。