[发明专利]风管安装结构及安装工艺

权利要求书

1.一种风管安装结构，包括预埋于墙体顶部且竖直向下的吊杆(2)，吊杆(2)的底部固定设置有水平的支撑角钢(3)，支撑角钢(3)上放置有风管本体(1)，吊杆(2)包括分设于风管本体(1)两侧的两组，其特征在于：所述吊杆(2)朝向风管本体(1)的一侧设置有侧向定位板(4)，风管本体(1)的底部固定设置有稳固板(11)，稳固板(11)的底部开设有垂直于风管本体(1)的延伸方向的稳固槽(111)，侧向定位板(4)的底部固定设置有与稳固槽(111)插接配合的稳固插条(6)。

2.根据权利要求1所述的风管安装结构，其特征在于：所述吊杆(2)上开设有垂直于风管本体(1)的第一螺纹孔(23)，侧向定位板(4)上开设有与第一螺纹孔(23)正对的第二螺纹孔(41)，第一螺纹孔(23)以及第二螺纹孔(41)内螺纹连接有紧固螺杆(42)。

3.根据权利要求2所述的风管安装结构，其特征在于：所述侧向定位板(4)的底部固定至少两个竖向连接板(5)，竖向连接板(5)在支撑角钢(3)的两侧至少各设置一个，竖向连接板(5)的底部与稳固插条(6)固定，且稳固插条(6)水平插入稳固槽(111)内。

4.根据权利要求3所述的风管安装结构，其特征在于：所述稳固插条(6)沿着垂直于风管本体(1)延伸方向的长度为稳固板(11)垂直于风管本体(1)延伸方向长度的四分之一至三分之一。

5.根据权利要求3所述的风管安装结构，其特征在于：所述稳固槽(111)向着背离风管本体(1)的方向截面尺寸逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的风管安装结构，其特征在于：所述吊杆(2)与墙体顶部之间设置有弹簧减震器(7)。

7.根据权利要求1所述的风管安装结构，其特征在于：所述支撑角钢(3)与风管本体(1)之间设置有护板(8)，护板(8)的两侧与稳固板(11)固定连接。

8.一种风管安装工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、现场核实：核实风管本体(1)及送（排）风口等部件的轴线和标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求；

S2、预装配风管本体(1)：将多节风管本体(1)在地面上进行连接，以10-12米的连接长度为一段，实现分段施工；

S3、支吊架安装：将多个吊杆(2)通过预埋方式竖直插入墙体顶部形成固定，且两个吊杆(2)为一组，每组的两个吊杆(2)相互正对，以风管本体(1)的延伸路线，每隔10-12米的多组吊杆(2)为一个安装单元，将每个安装单元的首尾两组吊杆(2)安装固定各自的支撑角钢(3)；

S4、安装侧向定位板(4)：将侧向定位板(4)上的第二螺纹孔(41)与吊杆(2)上的第一螺纹孔(23)正对，并将紧固螺杆(42)拧入第一螺纹孔(23)和第二螺纹孔(41)，侧向定位板(4)保持备用状态；

S5、安装风管本体(1)：风管本体(1)采用分段施工，每段风管本体(1)的首末两端分别搭设于每个吊杆(2)安装单元首尾两端对应的支撑角钢(3)上，将吊杆(2)安装单元首尾两端的侧向定位板(4)抵接风管本体(1)侧壁，同时稳固插条(6)插入稳固槽(111)内，并拧紧紧固螺杆(42)；将吊杆(2)的同一安装单元的底部安装固定剩下的支撑角钢(3)，重复上述的侧向定位板(4)安装过程，完成一个安装单元内对应的一段风管本体(1)的安装；

S6、重复上述步骤S2-S5，安装剩下的风管本体(1)。

9.根据权利要求8所述的一种风管安装工艺，其特征在于：相邻的风管本体(1)之间采用法兰连接，法兰接口处添加垫料，垫料厚度为3-5mm。

10.根据权利要求8所述的一种风管安装工艺，其特征在于：在步骤S6之后，用拉绳或吊线的方法进行检查，风管本体(1)安装的允许偏差为水平度不大于3mm/m，总偏差不大于20mm。