[发明专利]一种火柴加工用沾料机

说明书

本发明涉及一种沾料机，尤其涉及一种火柴加工用沾料机。技术问题是如何设计一种能够代替人工将药料刮平整，避免手酸痛影响工作效率，使火柴梗能均匀的沾料的火柴加工用沾料机。一种火柴加工用沾料机，包括有：底座，所述底座一侧边缘位置对称式的固接有支撑杆；装料框，所述装料框安装于远离所述底座的四根所述支撑杆端部之间。本发明通过将药料倒入装料框内，踩动踏板，即可使得刮板向后移动将药料刮平整，再将火柴梗一端插入药料内进行沾料，完成火柴的制作，则无需人们手动用工具将药料刮平整，避免手酸痛影响工作效率。

技术领域

本发明涉及一种沾料机，尤其涉及一种火柴加工用沾料机。

背景技术

火柴是根据物体摩擦生热的原理，利用强氧化剂和还原剂的化学活性，制造出的一种能摩擦发火的取火工具。十八世纪的下半叶主要是利用黄磷为发火剂。由于黄磷有毒，后来又逐渐为硫化磷火柴取代。后者虽然无毒，但随时都有自燃的可能，很不安全。1855年，世界上在瑞典建立的火柴厂研制成功安全火柴，逐渐为世界各国所采用。火柴加工过程中，需要将火柴梗一端沾上适量的药料，才能完成火柴的制作。

目前，大多数都是通过人工将火柴梗沾好药料，首先需要先用工具将药料刮平整，再移动火柴梗一端插入药料内进行沾料，如此需要人移动工具和火柴梗移动，反复操作，人的手容易酸痛影响工作效率，且利用机器动力完成沾料动作的话，不具备将药料刮平整的功能，导致火柴梗难以均匀的沾料。

发明内容

为了克服需要人手移动工具将药料刮平整，手易酸痛影响工作效率，且通过机器完成沾料，不能将药料刮平整，导致火柴梗难以均匀的沾料的缺点，技术问题为：提供一种能够代替人工将药料刮平整，避免手酸痛影响工作效率，使火柴梗能均匀的沾料的火柴加工用沾料机。

技术方案为：一种火柴加工用沾料机，包括有：底座，所述底座一侧边缘位置对称式的固接有支撑杆；装料框，所述装料框安装于远离所述底座的四根所述支撑杆端部之间；驱动机构，安装于朝向所述装料框的所述底座一侧，用于提供动力；刮料机构，安装于所述装料框与所述驱动机构之间，其与所述装料框配合，用于将药料刮平整。

进一步，驱动机构包括有：支板，所述支板的数量至少为两块，其对称式的安装于靠近所述支撑杆的所述底座一侧；转轴，所述转轴转动式的穿接于远离所述底座一部的两块所述支板之间，其中部固定套装有齿轮；支撑板，所述支撑板的数量至少为两块，其对称式的安装于朝向所述装料框的所述底座一侧，且所述支撑板与所述支板相对应；转杆，所述转杆转动式的穿接于远离所述底座一部的两块所述支撑板之间，其一端与所述转轴一端之间连接有传动组件，其另一端与所述转轴另一端之间也连接有传动组件，且所述转杆与所述刮料机构连接；踏板，所述踏板铰接于朝向所述装料框的所述底座一侧中部，其远离底座的一侧中部固接有弧形齿条，所述弧形齿条与所述齿轮啮合；第一弹簧，所述第一弹簧的数量至少为两根，其连接于远离所述装料框的所述踏板一侧与朝向所述装料框的所述底座一侧之间。

进一步，刮料机构包括有：异形槽，所述装料框靠近所述支撑杆的内两侧都开有异形槽；刮板，所述刮板滑动式的放置于两条所述异形槽之间，用于将药料刮平整；第二弹簧，所述第二弹簧的数量至少为两根，其位于所述异形槽内，且所述第二弹簧一端与所述刮板一侧固定连接，另一端与远离所述刮板的所述异形槽内侧固定连接；导线轮，所述导线轮转动式的安装于远离所述刮板的所述异形槽内部；绕线轮，所述绕线轮固定套装于靠近所述支撑板的所述转杆一部，其上绕有拉线，所述拉线尾端绕过所述导线轮与朝向所述第二弹簧的所述刮板一侧固定连接。