[发明专利]一种新型轴头结构在审
申请号: | 202010341142.X | 申请日: | 2020-04-24 |
公开(公告)号: | CN111438996A | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
发明(设计)人: | 查方进;蒋为书;钱威 | 申请(专利权)人: | 上海大松瓦楞辊有限公司 |
主分类号: | B31F1/20 | 分类号: | B31F1/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200000 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 结构 | ||
本发明公开了一种新型轴头结构,包括轴头本体,所述的本体内中央设置有横置的入气通道,所述的入气通道的端部设置密封面,所述的密封面连接有密封盖组件,所述的本体上位于所述入气通道的外圈还设置有隔热腔,隔热腔室的存在,使轴承位处不直接跟高温蒸汽(最高温度达200℃)接触,轴头温度低,膨胀小,使用寿命更长。
技术领域
本发明涉及轴头技术领域,尤其是一种新型轴头结构。
背景技术
现有的用于瓦楞辊的轴头一般内部只有一个入气通道,结构非常简单,这种结构的好处是容易实现,成本低。但是存在着很大的缺点:高温蒸汽不停的加热轴头,使轴承位的温度一直维持在高位,导致膨胀大,使轴头容易磨损,轴承润滑油很快变干,使用寿命低,导致轴承间隙变小,轴承在高速情况下卡死,导致瓦楞辊损坏,因此需要改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题,提供一种新型轴头结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型轴头结构,包括轴头本体,所述的本体内中央设置有横置的入气通道,所述的入气通道的端部设置密封面,所述的密封面连接有密封盖组件,所述的本体上位于所述入气通道的外圈还设置有隔热腔;
进一步地,本发明所述的密封盖组件包括密封盖和设置在密封盖上按圆周均匀分布的螺钉孔,通过螺钉将所述密封盖与所述本体固定连接,结构稳定,密封效果好;
进一步地,本发明所述的密封盖组件与所述本体之间还设置有密封铜垫;
进一步地,本发明所述的密封面的直径为d1,所述隔热腔的内径为d,隔热腔的外径为D,深度为L,其中d1的直径小于50mm,d的尺寸为70mm~80mm,D的尺寸为90mm~110mm,L的尺寸为50mm~300m,各尺寸数据根据轴头的长度大小进行调整。
本发明的有益效果是:本发明的一种新型轴头结构解决了传统技术中存在的问题,具有以下优点:1.隔热腔室的存在,使轴承位处不直接跟高温蒸汽(最高温度达200℃)接触,轴头温度低,膨胀小,轴承安装在上面,由于温度低,润滑油脂不易干燥,对轴承的润滑性能好,轴承使用寿命长;2.轴头温度低,膨胀小,轴承的间隙变化不大,容易保证瓦楞辊高精度运转,产生更大的经济效益;3.轴头不易磨损,瓦楞辊使用寿命长,维修方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中轴头上隔热腔处的结构示意图;
图3是本发明中密封盖组件的结构示意图。
图中:1.本体,2.入气通道,3.密封面,4.隔热腔,5.密封盖,6.螺钉孔,7.螺钉,8.密封铜垫。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1、图2和图3所示的本发明一种新型轴头结构的实施例,包括轴头本体1,所述的本体1内中央设置有横置的入气通道2,所述的入气通道2的端部设置密封面3,所述的密封面3连接有密封盖组件,所述的本体1上位于所述入气通道2的外圈还设置有隔热腔4;所述的密封盖组件包括密封盖5和设置在密封盖5上按圆周均匀分布的螺钉孔6,通过螺钉7将所述密封盖5与所述本体1固定连接,结构稳定,密封效果好;所述的密封盖组件与所述本体1之间还设置有密封铜垫8;所述的密封面3的直径为d1,所述隔热腔4的内径为d,隔热腔4的外径为D,深度为L,其中d1的直径为48mm,d的尺寸为75mm,D的尺寸为100mm,L的尺寸为250m,各尺寸数据根据轴头的长度大小进行调整。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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