[发明专利]用于成型打火机宝塔型出气嘴的环形凸块及出气孔的模具在审
申请号: | 202010339200.5 | 申请日: | 2020-04-26 |
公开(公告)号: | CN111451377A | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 叶万青;朱启旭 | 申请(专利权)人: | 叶万青;朱启旭 |
主分类号: | B21D37/08 | 分类号: | B21D37/08;B21D37/12 |
代理公司: | 温州共信知识产权代理有限公司 33284 | 代理人: | 施卡特 |
地址: | 325000 浙江省温州市鹿*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 成型 打火机 宝塔 出气 环形 气孔 模具 | ||
本发明公开了一种用于成型打火机宝塔型出气嘴的环形凸块及出气孔的模具,包括上模座、下模座、上模板、下模板以及具有若干冲头孔的中模板,还包括:压管,其设于所述上模板上且其具有内孔;压柱,其设于所述压管的内孔中;成型冲头,其设于所述下模板上并与所述压管的位置相对应;还包括两组压板、压紧块、冲孔件和冲孔条。本发明可对宝塔型出气嘴的环形凸块和出气孔进行成型,且成型质量高、方便,在很大程度上节省了生产成本,具有很好的实际使用及推广价值。
技术领域
本发明涉及模具技术领域,具体为一种用于成型打火机宝塔型出气嘴的环形凸块及出气孔的模具。
背景技术
参见申请号为201820657372.5的中国专利,其公开了一种冲压拉伸成型的打火机宝塔型出气嘴,现有技术中对该出气嘴采用的加工方法大多为车削,车削加工成本相对较高,而若采用冲压成型,其加工成本会有所降低,但是冲压模具的设计会存在许多难点,其一是,对于该宝塔型出气嘴的环形凸块部分较难成型;其二是,该宝塔型出气嘴的出气孔较难成型。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种可对宝塔型出气嘴的环形凸块和出气孔进行成型且成型质量高的用于成型打火机宝塔型出气嘴的环形凸块及出气孔的模具。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种用于成型打火机宝塔型出气嘴的环形凸块及出气孔的模具,包括上模座、下模座、上模板、下模板以及具有若干冲头孔的中模板,还包括:压管,其设于所述上模板上且其具有内孔;压柱,其设于所述压管的内孔中;成型冲头,其设于所述下模板上并与所述压管的位置相对应;两组压板,其对称地设于所述中模板上并分别位于所述冲头孔的两侧,且其包括与所述中模板的表面具有间隙的端部;若干组通槽,其设于所述端部上,以在两组压板相向移动并触碰时,对应的两组通槽能够构成与所述冲头孔连通的限位孔;两组压紧块,其设于所述上模板上并可将两组相触碰的压板压紧;以及冲孔件,其内设有若干组弧形通道并与所述上模板弹性连接,且其远离所述上模板的一端设有插孔;冲孔条,其穿设于所述弧形通道内且其具有固定于所述上模板上的固定端以及位于所述冲孔件内的活动端,当所述冲孔件受抵压并向靠近所述上模板的方向移动时,所述冲孔条的活动端相对所述冲孔件移动并位于所述插孔内。
优选的,还包括:开口,其设于所述压板上并具有第一斜面和第二斜面;插柱,其设于所述上模板并具有与所述第一斜面配合的第三斜面以及与所述第二斜面配合的第四斜面;固定块,其设于所述压板的两侧并具有与所述压板的侧面配合的导滑面。
优选的,还包括:安装槽,其与所述冲孔件的形状相适配并开设于所述上模板上;安装块,其设于所述安装槽内且其上设有弹簧孔和冲孔条孔;复位弹簧,其设于所述弹簧孔内并与所述冲孔件连接。
优选的,所述压板的端部相对所述压板凹陷设置,所述冲孔件包括可与所述端部抵触的接触部,所述插孔设于所述接触部上。
优选的,所述压管远离所述上模板的一端设置有内倒角。
优选的,所述下模板上设有顶料针。
优选的,所述下模板上设有整型冲头,所述上模板上设有相对应的整型管,所述整型管内设有整型柱。
优选的,所述下模板上设有定位冲头,所述上模板上设有对应的定位管,所述定位管内设有定位柱。
优选的,所述冲孔件位于所述接触部的两侧设有空位孔。
优选的,所述弧形通道和所述冲孔条均设有四组,位于弧形通道内的冲孔条外部设有防护套。
优选的,所述压柱上设有连接弹簧,所述连接弹簧的一端与上模座固定。
优选的,所述冲孔件上设有至少一组安装孔,安装孔内设有固定柱,所述复位弹簧套设于固定柱上。
本发明的有益效果:
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