[发明专利]瓶坯的翻转输送装置

说明书

本发明公开了一种瓶坯的翻转输送装置，包括输入和输出坯道、过渡坯道、以及第一、第二翻转装置，第一、第二翻转装置的结构均包括：转盘，转盘上每根驱动轴的里端均与转盘上的支撑座活动连接，每根驱动轴与支撑座之间均设置有弹性定位机构，每根驱动轴的外端部均固定设置有一个夹手，在上坯工位和出坯工位处的机架上均设置有开合驱动机构，每根驱动轴与翻转工位和复位翻转工位处的机架之间均设置有能使夹手转动180度的转动驱动机构；第一翻转装置中运动至上坯工位和出坯工位处的夹手分别与输入坯道和过渡坯道衔接；第二翻转装置中的运行至上坯工位处和出坯工位处的夹手分别与过渡坯道和输出坯道衔接。本发明适用于多种坯型，输送效率高。

技术领域

本发明涉及吹瓶设备技术领域，具体涉及瓶坯的输送装置。

背景技术

吹瓶过程中，瓶坯需要先经过储坯斗、提升机、理坯机等多个环节，从而实现瓶坯的提升、整理等一系列动作。在上述动作过程中，瓶坯内难免会残留一些碎屑、颗粒等异物。瓶坯内的异物如不能及时有效排出，则会经吹瓶、灌装与灌装的液体混合，从而导致产品不合格。

为了清除瓶坯内的异物，通常需要将坯口朝上的正向的放置的瓶坯倒置，使得瓶坯呈坯口朝下的状态，从而将瓶坯内部的异物清除。传统的瓶坯翻转倒置的装置为螺旋的导向槽，坯口朝上状态的瓶坯在螺旋在导向槽的引导下逐步倾倒至坯口朝下的状态。螺旋的导向槽结构简单，但在使用过程中往往会出现卡坯的状况，尤其是直径大于等于5cm的大瓶坯，由于其坯身重、外形尺寸大，卡坯状况更是频发，从而影响饮料灌装生产效率。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是：提供一种能有效清除瓶坯内部异物且能实现高效输送的瓶坯的翻转输送装置。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：瓶坯的翻转输送装置，包括坯道和翻转装置，所述的坯道包括对坯口朝上的正立状态的瓶坯进行输送的输入坯道和输出坯道、以及对坯口朝下的倒立状态的瓶坯进行输送的过渡坯道；所述的翻转装置包括用于将瓶坯从坯口朝上的正立状态翻转至坯口朝下的倒立状态的第一翻转装置、以及用于将瓶坯从坯口朝下的倒立状态翻转至坯口朝上的正立状态的第二翻转装置，第一翻转装置和第二翻转装置的结构均包括：设置在机架上的能回转运行的转盘，转盘的周向上间隔设置有若干驱动轴，每根驱动轴均沿转盘径向设置，每根驱动轴的里端均与转盘上的支撑座活动连接，每根驱动轴与支撑座之间均设置有用于防止驱动轴相对支撑座转动的弹性定位机构，每根驱动轴的外端部均固定设置有一个用于夹持瓶坯的夹手，转盘旋转不断依次经历上坯工位、翻转工位、出坯工位、复位翻转工位，在上坯工位和出坯工位处的机架上均设置有能驱使夹手打开后关闭的开合驱动机构，每根驱动轴与翻转工位和复位翻转工位处的机架之间均设置有转动驱动机构，转动驱动机构能克服弹性定位机构的弹性作用力使得驱动轴带动夹手转动180度；同一个翻转装置中的夹手在翻转工位和复位翻转工位的转动方向相同；第一翻转装置中的每个运动至上坯工位处的夹手均与输入坯道衔接而能夹持住输入坯道输出的正立状态的瓶坯，第一翻转装置中的每个运动至出坯工位处的夹手均与过渡坯道的输入端衔接而能将倒立状态的瓶坯送入至过渡坯道中，第二翻转装置中的每个运行至上坯工位处的夹手均与过渡坯道的输出端衔接而能夹持住过渡坯道输出的倒立状态的瓶坯，第二翻转装置中的每个运行至出坯工位处的夹手均与输出坯道相衔接而能将正立状态的瓶坯送入至输出坯道中。

进一步地，前述的瓶坯的翻转输送装置，其中，每根驱动轴与支撑座之间的弹性定位机构的结构包括：固定设置在驱动轴上的连接块，连接块上设置有一对向里凹进的卡槽，一对卡槽相对于驱动轴呈中心对称状布置，在一对卡槽相对应位置的支撑座上设置有一对弹性凸起件，一对弹性凸起件能弹性卡挡在一对卡槽中，在转动驱动机构驱使驱动轴转动180度的过程中，连接块上的每个卡槽均能压挡转离一个弹性凸起件后卡挡在另一个弹性凸起件上。

更进一步地，前述的瓶坯的翻转输送装置，其中，支撑座包括若干个支撑块，支撑块的数量与驱动轴一一对应，每个支撑块均固定在转盘上，支撑块中设置有轴承，所述的驱动轴伸入至轴承中，弹性凸起件呈中心对称状布置在轴承的两侧。