[发明专利]一种内旋膜式除氧器

说明书

本发明提供一种内旋膜式除氧器，包括进水管、给水箱、旋膜管、不锈钢滑斗、上汽配管、电加热丝、淋水篦子、填料液气网以及下汽配管，给水箱设置在壳体内部上侧，进水管连接在给水箱左侧，旋膜管固定在给水箱内壁侧，不锈钢滑斗固定在给水箱下端面，上汽配管设置在不锈钢滑斗下侧，电加热丝装配在上汽配管下侧，填料液气网固定在电加热丝下侧，淋水篦子固定在填料液气网上端面，下汽配管设置在壳体内部下侧，该设计能够充分将水中的氧气清除，进一步提高了脱氧程度，解决了原有旋膜式除氧器除氧结构不佳，除氧效率不高的问题，与现有技术相比，本发明结构合理，深层次提高除氧效果。

技术领域

本发明是一种内旋膜式除氧器，属于旋膜除氧器技术领域。

背景技术

旋膜式除氧器，是一种最新型热力式除氧器，曾获电力部新科技新产品科技攻关成果创新奖，被列为电力部重点推广产品。旋膜式除氧设备主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成，其主要部件除氧器（除氧塔头）是由外壳、新型旋膜器（起膜管）、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成。旋膜式除氧器具有以下优点：1、除氧效率高，给水含氧量合格率100%。大气式除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L，压力式除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。2、运行稳定，无震动。可适用于负压启动、滑压运行，减免了启动和运行中的人工繁杂调节操作。3、适应性能好，对水质、水温要求不苛刻等优点外，且可短期超出力50%左右运行。4、排汽量小，耗能少。

现有技术中，现有的旋膜除氧器多为外旋方式给水，这样的布局使得蒸汽无法束集，不能够有效将蒸汽集中起来利用，给水不能够快速且充分的与蒸汽接触，除氧效果效率较低，现有的旋膜式除氧器除氧结构不佳，除氧效率不高，现在急需一种内旋膜式除氧器解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种内旋膜式除氧器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种内旋膜式除氧器，包括壳体和集水箱，所述集水箱设置在所述壳体的底部，所述壳体上端部设置有限压阀，所述壳体的侧壁上设有有气压计，所述壳体的内部设有给水箱和旋膜管，所述给水箱内设有进水管，进水管的端部穿过壳体壁连接进水设备，所述给水箱中间位置处设有水滴形除氧管，所述旋膜管固定在所述除氧管的外壁上，且所述给水箱侧壁和除氧管连接处通过旋膜管导通，所述除氧管的底部设有不锈钢滑斗，所述不锈钢滑斗正下方依次设有上汽配管、电加热丝、淋水篦子填料液气网以及下汽配管。

进一步地，所述限压阀限压值为1.2MPa，在壳体内部高出外界大气压0.2MPa的压力下使蒸汽温度保持在105℃左右，给水中的氧气充分与蒸汽接触去除。

进一步地，所述除氧管内壁还设有螺旋导流纹路，给水箱形成倒置斗形出气结构，螺旋导流纹路使蒸汽盘旋上升，蒸汽延长在除氧管内侧停留时间，并与给水表面充分接触。

进一步地，所述旋膜管内壁开设有喷水嘴，且喷水嘴开口斜向下，喷水嘴与旋膜管内壁夹角小于90°，给水经过旋膜管喷出并沿除氧管内壁紧贴螺旋向下流动，由于水流螺旋下降从而具备一定离心力，水流紧贴除氧管内壁形成一层薄薄的水膜向下流动，从而充分与蒸汽接触。

进一步地，所述不锈钢滑斗内壁为弧形结构，所述不锈钢滑斗表面为镂空结构，水流经过除氧管内壁下滑到达不锈钢滑斗内壁滑下，水流并逐渐穿过不锈钢滑斗，充分与下方蒸汽接触而除去氧。

进一步地，所述上汽配管和下汽配管上端面开设有多组喷气孔，所述上汽配管和下汽配管右端面连接有蒸汽导入嘴，所述上汽配管和下汽配管通过蒸汽导入嘴与外界蒸汽源相连接，上汽配管主要起到对蒸汽进行补充和承接的作用，下汽配管主要是向填料液气网鼓入蒸汽。

进一步地，所述填料液气网内部由一定高度特制的不锈钢丝网组成,给水在这里与下侧蒸汽充分接触,加热到饱和温度并进行深度除氧目的。