[发明专利]一种市政混凝土预制件成型钢筋模架制作工艺

权利要求书

1.一种市政混凝土预制件成型钢筋模架制作工艺，该市政混凝土预制件成型钢筋模架制作工艺采用如下成型钢筋模架制作装置，该成型钢筋模架制作装置包括基座(1)、外撑机构(2)、伸缩板(3)、调节架(4)、调节螺栓(5)、定位机构(6)和承托机构(7)，其特征在于：所述的基座(1)为空心圆柱体结构，基座(1)的上端外侧面上对称设置有调节槽(11)，基座(1)的外侧面上下两端均对称分布有一组外撑机构(2)，两组外撑机构(2)的位置一一对应；

位于基座(1)下端的外撑机构(2)安装在基座(1)的外侧面上，位于基座(1)上端的外撑机构(2)位于调节槽(11)的外侧，上下相邻的两个外撑机构(2)的中部之间均连接有伸缩板(3)，伸缩板(3)的上端为伸缩端，调节架(4)位于基座(1)的空心结构内，调节架(4)的外端穿过调节槽(11)，调节架(4)的外侧面与基座(1)上端的外撑机构(2)相连接，调节螺栓(5)的底部通过轴承安装在调节架(4)的中部上端面上，调节螺栓(5)的中部通过螺纹配合的方式与基座(1)的上侧壁相连接，基座(1)的中部外侧面上安装有定位机构(6)，基座(1)下端相邻的两个外撑机构(2)的内端之间安装有承托机构(7)；其中：

所述的外撑机构(2)包括外撑柱(21)、第一撑体(22)、第二撑体(23)、外撑滑块(24)和外撑弹簧(25)，外撑柱(21)为伸缩结构，且伸缩板(3)连接在外撑柱(21)的伸缩端上，外撑柱(21)的中部上端面设置有T型槽，T型槽位于伸缩板(3)的外侧，外撑柱(21)外端顶部上安装有第一撑体(22)，第二撑体(23)位于T型槽的上方，第二撑体(23)的底部上安装有与T型槽滑动配合的外撑滑块(24)，外撑滑块(24)的内侧面通过外撑弹簧(25)安装在T型槽的内壁上；

所述的定位机构(6)包括定位座(61)、联动杆(62)、定位支板(63)、定位弹柱(64)和插杆(65)，定位座(61)的中部内侧面上设置有环形滑块，基座(1)的中部内侧面上设置有与环形滑块相配合的环形滑槽，定位座(61)的外侧面上通过铰链对称安装有联动杆(62)，联动杆(62)的外端通过铰链安装在伸缩板(3)的下端上，定位座(61)的顶部沿其周向对称设置有插孔；

定位支板(63)位于定位座(61)的上方，定位支板(63)安装在基座(1)的外侧面上，定位支板(63)通过滑动配合的方式与定位弹柱(64)的中部相连接，定位弹柱(64)的底部上安装有插杆(65)，插杆(65)穿插在定位座(61)设置的插孔内；

采用上述成型钢筋模架制作装置对市政混凝土预制件成型钢筋模架的制作工艺，包括以下步骤：

S1、钢筋模架构件加工：首先将钢筋模架所需要的内外钢筋环与其他构件进行加工成型；

S2、外撑机构(2)位置调节：通过向上拉动定位弹柱(64)使得插杆(65)从定位座(61)的插孔内移出，转动定位座(61)能够带动联动杆(62)发生角度变化，使得伸缩板(3)推动外撑柱(21)进行伸缩运动，之后在每组外撑机构(2)上第一撑体(22)的外侧放置一个外钢筋环，以便第一撑体(22)能够将外钢筋环支撑并锁定住，然后通过插杆(65)将定位座(61)锁定住；

S3、钢筋环套放：外钢筋环锁定完成后，人工向内拉动第二撑体(23)，并在第二撑体(23)的外侧放置内钢筋环，以便每组外撑机构(2)上的第二撑体(23)能够将一个内钢筋环锁定住；

S4、钢筋环间距调节：内外钢筋环锁定完成后，拧动调节螺栓(5)，使得调节架(4)能够带动基座(1)上端锁定的钢筋环上下移动，以便上下两组钢筋环之间处于合适的间距；

S5、箍筋焊接：钢筋环之间的间距调节完毕后，将箍筋卡放在钢筋环组成的结构外侧，承托机构(7)能够对箍筋的位置进行定位，之后通过人工将箍筋焊接在钢筋环组成的结构上形成钢筋模架，然后将钢筋模架从外撑机构(2)上取下，最后对钢筋模架进行钢筋的捆扎动作。