[发明专利]一种瓦楞纸箱的生产方法

说明书

本发明公开了一种瓦楞纸箱的生产方法，属于纸箱生产技术领域。本发明的瓦楞纸箱的生产方法包括如下步骤：1）将制胶原料混合制得粘合剂；2）将瓦楞原纸在120‑140℃预热，加湿，然后压制瓦楞，得到瓦楞纸；在瓦楞纸的一个表面涂覆粘合剂，然后与预热后的第一面纸粘合，制得单面瓦楞纸；第一面纸的预热温度为140‑160℃；3）将单面瓦楞纸预热，然后在单面瓦楞纸未覆面纸的一面涂覆粘合剂，然后与第二面纸粘合，制得复合瓦楞纸；4）将复合瓦楞纸裁切，覆彩印面纸，模切，制箱。本发明的瓦楞纸箱的生产方法便于瓦楞纸成形，减少裂纹、断裂等现象的出现，制得的复合瓦楞纸粘合效果更好，纸箱质量更高。

技术领域

本发明涉及纸箱生产技术领域，更具体地说，涉及一种瓦楞纸箱的生产方法。

背景技术

随着经济社会的发展，企业和消费者对商品的包装要求越来越高。近年来，网络购物迅猛发展，各种包装纸箱和纸盒的消耗量与日俱增，人们对纸箱和纸盒的质量要求和功能需求也越来越多样化。

纸箱、纸盒生产时，一般是先生产出瓦楞纸板，然后再加工成纸箱。瓦楞纸板生产时是以瓦楞纸、面纸(包括里纸)叠加生产出三层、五层、七层等瓦楞纸板。一般情况下，瓦楞纸板的厚度与瓦楞纸板的强度呈正比关系。在瓦楞纸、面纸的克重不变的情况下，瓦楞纸板厚度越大，其强度越大。

但是，在实际应用过程中发现，很多重型、大型物品在包装时，需要采用强度非常高的瓦楞纸箱。但是，如果仅仅加厚瓦楞纸板的厚度，就会使得箱体臃肿，减小了可利用的空间。而且，这种太厚的纸箱给生产企业也带来了很大的技术难题。

为了解决上述问题，现有技术中大多采用改变单坑中瓦楞纸的层数(相邻两层面纸之间的瓦楞纸的层数)的方式来制备加强型瓦楞纸板，在提高纸板强度的同时不过多增加纸板的总厚度。申请公布号为CN109016691A的中国发明专利公开了一种瓦楞纸板及其制造工艺，该瓦楞纸板制造时，先将瓦楞原纸和双层瓦楞纸分别预热，预热温度为60-80℃，预热时间为12h，然后将预热后的双层瓦楞纸涂抹粘合剂复合固定，并对复合后的双层瓦楞纸进行烘干，烘干温度为140±5℃，烘干时间至少为5小时；取复合烘干后的双层瓦楞纸进行预热，预热温度为60-80℃，预热时间至少为12小时；将预热后的瓦楞原纸和双层瓦楞纸分别压楞成型，楞峰涂抹粘合剂；面纸黏合在瓦楞原纸上端，瓦楞原纸黏合在瓦楞原纸下端，瓦楞原纸底表面粘合在双层瓦楞纸上端，里纸粘合在双层瓦楞纸下端；对黏合后的瓦楞纸板进行烘干，烘干温度为140±5℃，烘干时间至少为5小时。上述瓦楞纸板采用单层瓦楞纸、双层瓦楞纸与面纸等复合制作，可以在不过多增加纸板厚度的情况下尽可能地提高纸板的抗压强度，也节省了成本。但是，该瓦楞纸板在制备过程中，瓦楞原纸和双层瓦楞纸在压楞前预热的温度较低，均为60-80℃。预热温度低，在压楞时容易导致起楞不成形、倒楞等现象出现，而且在压楞及涂胶后，温度还有所下降，导致粘合剂中溶剂挥发较慢，在后续工序中受到外力时导致各层粘结不牢。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种瓦楞纸箱的生产方法，该方法能够减少瓦楞纸板出现倒楞、粘结不牢的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种瓦楞纸箱的生产方法，包括如下步骤：

1)将制胶原料混合制得粘合剂；

2)将瓦楞原纸在120-140℃预热，加湿，然后压制瓦楞，得到瓦楞纸；在瓦楞纸的一个表面涂覆粘合剂，然后与预热后的第一面纸粘合，制得单面瓦楞纸；第一面纸的预热温度为140-160℃；

3)将单面瓦楞纸预热，然后在单面瓦楞纸未覆面纸的一面涂覆粘合剂，然后与第二面纸粘合，制得复合瓦楞纸；

4)将复合瓦楞纸裁切，覆彩印面纸，模切，制箱。