[发明专利]电子标签光缆自动贴标方法

权利要求书

1.一种电子标签光缆自动贴标方法，其特征在于，电子标签光缆自动贴标方法为：

一)、设备布置：

利用常规光缆生产线的设备，在内护套挤塑机(3)与外护套挤塑机(7)之间插入贴标机(4)，生产线的设备排列从左到右依次为，放线架(1)、内护层制作设备(2)、内护套挤塑机(3)、贴标机(4)、外护套挤塑机(7)、标识读写设备(10)、光缆成型设备(8)和收线架(9)；

所述内护层制作设备(2)包括放带架、电焊机、储带箱、轧纹机和纵包台，所述内护层(31)为缆芯包覆层、阻水层和铠装层中的一种、两种或三种；

所述光缆成型设备(8)包括热水槽、热水箱、冷却水槽、吹干装置、xy测径仪、火花机、印字机、皮带牵引机和自动储线机，所述光缆成型为在挤制外护套(30)后对外护套(30)进行保温和冷却以及表面吹干处理，测量外径公差值，打印光缆的规格型号文字，检查光缆是否符合设计要求；

所述贴标机(4)为本发明专用设备，由贴标装置(5)和人机界面(6)组成，贴标机(4)按设计要求自动把电子标签粘贴到光缆的内护套(25)外壁；

所述标识读写设备(10)置于外护套挤塑机(7)和光缆成型设备(8)之间，用无线感应的方法读出经过的每个电子标签(17)的ID和写入所要求的信息；

二)、电子标签光缆自动贴标的流程：

1)电子标签光缆生产线工作流程：

将一次层绞式简易内护的缆芯(11)放置在放线架(1)上，将缆芯(11)依次穿过内护层制作设备(2)、内护套挤塑机(3)、贴标机(4)和外护套挤塑机(7)，再进入光缆成型设备(8)，在光缆成型设备(8)中与皮带牵引机连接，确认好生产设备及相关技术参数均无问题后开机运行，将合格的成型光缆穿过自动储线机离开光缆成型设备(8)，绕在收线架(9)的盘具上；运行过程中，光缆运动方向(20)为，从放线架(1)经过贴标机(4)指向收线架(9)，按光缆运动方向(20)，缆芯(11)经过内护层制作设备(2)加工成包覆内护层的缆芯段(12)，包覆内护层的缆芯段(12)经过内护套挤塑机(3)加工成包覆内护套的缆芯段(13)，包覆内护套的缆芯段(13)经过贴标机(4)在内护套外壁贴上电子标签(17)成为贴电子标签的缆芯段(14)，贴电子标签的缆芯段(14)经过外护套挤塑机(7)挤制外护套(30)成为挤制外护套后的光缆段(15)，挤制外护套后的光缆段(15)经过光缆成型设备(8)成为成型的光缆(16)，即电子标签光缆，绕在收线架(9)的盘具上，完成电子标签光缆的制作和自动贴标；

2)电子标签光缆在贴标机(4)中的流程：

电子标签(17)等间隔粘贴在标签带底纸(23)上构成标签带(22)，在贴标机(4)的贴标装置(5)上，盘式包装的标签带盘置于标签带放线架(21)上，标签带(22)从标签带放线架(21)引出经过4个传动辊(26)，并在第三个和第四个传动辊(26)之间穿过传感器(27)，再从楔形的贴标板(28)的上斜面经过贴标板(28)的楔形尖端转折到贴标板(28)的下底面，最后与标签带底纸回收架(24)连接；

从内护套挤塑机(3)输出的包覆内护套的缆芯段(13)在贴标机(4)的贴标装置(5)中水平向前运行，在贴标板(28)的下底面之下，包覆内护套的缆芯段(13)与贴标板(28)的楔形尖端接触，包覆内护套的缆芯段(13)向前运动，标签带(22)经过贴标板(28)的楔形尖端转折向后运动，在人机界面(6)控制下将标签带(22)上的电子标签(17)转贴到包覆内护套的缆芯段(13)的内护套(25)外壁上，并经过设置在贴标板(28)的楔形尖端与内护套(25)的接触线上的轧辊(19)碾压，电子标签(17)牢固贴在内护套(25)的外壁上，标签带底纸(23)由标签带底纸回收架(24)回收，包覆内护套的缆芯段(13)成为贴电子标签的缆芯段(14)，贴电子标签的缆芯段(14)通过计米轮(29)后进入外护套挤塑机(7)；计米轮(29)计量贴电子标签的缆芯段(14)走过的单位长度数，1个单位长度即为两个相邻的电子标签(17)的头与头的间距，单位长度在人机界面(6)上设置，每当贴电子标签的缆芯段(14)走过1个单位长度，计米轮(29)发出一个信号传递给人机界面(6)，人机界面(6)在将信号同步给传感器(27)，贴标装置(5)中的标签带放线架(21)联动送出一个电子标签(17)经过贴标板(28)和轧辊(19)粘贴在内护套(25)的外壁上；

3)标识读写设备(10)的工作流程：

置于外护套挤塑机(7)和光缆成型设备(8)之间的标识读写设备(10)用无线感应的方法读出经过的每个电子标签(17)的ID和写入所要求的信息，并且还具有漏读报警功能；

三)、电子标签光缆自动贴标工艺步骤：

步骤1.根据电子标签光缆的电子标签间隔设计要求，标签带(22)上的电子标签长度和间隔，以及光缆生产线的光缆行进速度，由贴标机(4)的人机界面(6)计算电子标签光缆的单位长度、标签带放线架(21)的转速以及控制标签带(22)放带的时间和速度；

步骤2.启动光缆生产线，光缆生产线开始制作光缆，当包覆内护套的缆芯段(13)进入贴标装置(5)时，启动贴标机(4)的贴标装置(5)和计米轮(29)，光缆生产线开始制作电子标签光缆，当计米轮(29)给出贴电子标签的缆芯段(14)向前运行1个单位长度时，贴标装置(5)在光缆的内护套(25)外壁上粘贴1个电子标签(17)，直到电子标签光缆长度达到设计要求，贴标装置(5)停止工作，光缆生产线停止工作，完成电子标签光缆的自动贴标和生产任务。