[发明专利]一种用于日用陶瓷加工的上釉装置

说明书

本发明公开了一种用于日用陶瓷加工的上釉装置，涉及到上釉装置领域，包括上釉壳体及上釉壳体内部用于喷涂陶瓷的喷盒，所述上釉壳体的内部设有用于盛放陶瓷的转动支撑板，所述上釉壳体的上端内部设有喷盒，上釉壳体的上表面设有釉料箱，所述釉料箱连通喷盒，喷盒呈凹字形结构围绕在转动支撑板的上方，喷盒的表面设有若干组喷孔，所述上釉壳体的下端内部设有隔板。本发明上釉壳体的内部设有用于盛放陶瓷的转动支撑板，转动支撑板的下方设有供转动支撑板转动的电机，陶瓷放置在转动支撑板上旋转上釉，上釉均匀，且供上釉的喷盒呈凹字形结构围绕在转动支撑板的上方，上釉完全。

技术领域

本发明涉及上釉装置领域，特别涉及一种用于日用陶瓷加工的上釉装置。

背景技术

最早的人类(暂目按照进化论讲居无意中发现药的因为烧制原始窑炉，燃料是用柴草，那么，柴草的灰，与泥坯在一定的温度以上，会产生物理化学反应形成玻璃质的釉层，这个情况发现后，最原始的釉药也就如此产生，那么，在这种原始条件下，制作粗陶器对技术质量没有要求，就腾机将草木灰修上粘土用手或简单的涂抹在坯体表面，我们可以认为，最早的施釉法应该就是抹釉、涂釉或是刷釉。

现有的给陶瓷上釉往往都是涂上带有色彩的釉，现有技术中往往通过喷涂喷涂，效率较低，也有通过人工抹涂，效率更低，且因为现有风干，风速的不同，可能会影响釉风干后色彩的变化，变得色彩变淡或者出现其他情况。因此，发明一种用于日用陶瓷加工的上釉装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于日用陶瓷加工的上釉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于日用陶瓷加工的上釉装置，包括上釉壳体及上釉壳体内部用于喷涂陶瓷的喷盒，所述上釉壳体的内部设有用于盛放陶瓷的转动支撑板，所述上釉壳体的上端内部设有喷盒，上釉壳体的上表面设有釉料箱，所述釉料箱连通喷盒，喷盒呈凹字形结构围绕在转动支撑板的上方，喷盒的表面设有若干组喷孔，所述上釉壳体的下端内部设有隔板，隔板将上釉壳体的下方隔为回收腔，所述隔板的下表面和回收腔的底面之间通过支撑柱固定连接，所述釉料箱的后端设有回流管道，回流管道连通在釉料箱和回收腔之间，所述上釉壳体的上表面还设有风机，风机连通吹风管，吹风管的端部对应在转动支撑板的上方侧面，吹风管一侧的上釉壳体内壁上固定设置有摄像头，所述上釉壳体的上表面位于釉料箱的一侧固定设有显示屏、控制器、电源和控制面板。

优选的，所述转动支撑板呈圆板状结构，转动支撑板的表面设有若干组上下贯穿的供陶瓷上釉后多余釉料排出的矩形槽。

优选的，所述转动支撑板的下方设有供转动支撑板转动的电机，所述电机的外部套设有防水壳，电机的上端传动连接有电机转轴，电机转轴固定焊接在转动支撑板的底面，电机转轴的上端活动穿过防水壳的上表面，防水壳的底部固定在隔板的上方。

优选的，所述隔板由依次上下分布的上过滤层、支撑板、下过滤层组成。

优选的，所述显示屏、控制器、电源和控制面板之间通过控制系统连接，所述控制系统包括控制器，所述控制器的输出端和档位调节模块的输入端、显示器的输入端之间电性连接，所述档位调节模块的输出端和风机的输入端之间电性连接，所述控制器的输入端和电源、控制面板、颜色识别模块的输出端之间电性连接，所述颜色识别模块包括摄像头。

优选的，所述上釉壳体的上方内壁上固定焊接有吸泵，吸泵连通于釉料箱和喷盒之间。

优选的，所述上釉壳体呈前侧开口的封闭状矩形壳体结构，上釉壳体的前侧面设有可使得上釉壳体保持密封的封盖。

优选的，所述支撑板呈矩形板状结构，支撑板的上下表面分别与上过滤层的下表面、下过滤层的上表面之间固定连接，支撑板的周围和上釉壳体的内壁之间活动贴合，支撑板的表面设有若干组上下贯穿的滤孔。

优选的，所述吹风管和摄像头设置在上釉壳体内部的喷盒和转动支撑板之间。