[发明专利]一种携便式打印机专用热转印色带及其制备方法

权利要求书

1.一种携便式打印机专用热转印色带，包括涂布在基带上的热转印油墨层和耐热油墨层，其特征在于，以质量份计，所述热转印油墨层包括以下组分：蜡类物质70-80份、树脂5-10份、分散剂0.5-5份、着色剂10-15份。

2.根据权利要求1所述的一种携便式打印机专用热转印色带，其特征在于：所述着色剂的着色力不小于125。

3.根据权利要求1所述的一种携便式打印机专用热转印色带，其特征在于：所述着色剂为碳黑。

4.根据权利要求1所述的一种携便式打印机专用热转印色带，其特征在于：所述热转印油墨层的DSC熔点为60-75℃。

5.根据权利要求1所述的一种携便式打印机专用热转印色带，其特征在于：所述蜡类物质包括全精炼石蜡、动物蜡、合成蜡、矿物蜡、天然蜡中的两种或两种以上，混合后蜡类物质的DSC熔点为60-75℃。

6.根据权利要求5所述的一种携便式打印机专用热转印色带，其特征在于：所述蜡类物质包括巴西蜡、全精炼石蜡、蒙旦蜡、米糠蜡、地蜡、蜂蜡、小烛树蜡、费托蜡中的两种或两种以上，混合后蜡类物质的DSC熔点为60-75℃。

7.根据权利要求1所述的一种携便式打印机专用热转印色带，其特征在于：所述树脂为热塑型固态树脂，所述树脂的熔点为60-100℃，所述树脂为EVA、聚乙烯、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、石油树脂、松香类树脂、聚酮树脂、聚苯乙烯中的一种或者数种。

8.根据权利要求1所述的一种携便式打印机专用热转印色带，其特征在于：所述基带采用厚度为4.5-5.3微米的未经电晕处理的双向拉伸聚酯薄膜。

9.一种制备如权利要求1-8中任一权利项所述的携便式打印机专用热转印色带的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

第一步、以质量份计，先将70-80份蜡类物质和5-10份树脂在加热的情况混合均匀；

第二步、再将0.5-5份助剂和10-15份着色剂加入第一步制备的蜡类物质与树脂的混合物中，并使用篮磨机将其研磨混合均匀，制成热转印油墨；

第三步、将耐热油墨均匀涂敷在基带的一面，其涂布量为每平方0.1-1克，并经过烘道烘干固化，即为耐热油墨层；

第四步、将第二步制得的热转印油墨均匀涂覆在基带的另一面，涂布量为每平方4.0-5.0克，再经过吹风冷却固化，即为热转印油墨层，所得产品就是携便式打印机专用热转印色带的成品。

10.根据权利要求9所述的一种携便式打印机专用热转印色带的制备方法，其特征在于：所述耐热油墨为敷丙烯酸改性有机硅或者聚氨酯改性有机硅化合物，所述耐热油墨层的耐热油墨涂布量为每平方0.6克；

所述着色剂为碳黑；所述蜡类物质包括全精炼石蜡、动物蜡、合成蜡、矿物蜡、天然蜡中的两种或两种以上，混合后蜡类物质的DSC熔点为60-75℃；

所述树脂为热塑型固态树脂，所述树脂的熔点为60-100℃，所述树脂为EVA、聚乙烯、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、石油树脂、松香类树脂、聚酮树脂、聚苯乙烯中的一种或者数种；

所述基带采用厚度为4.5-5.3微米的未经电晕处理的双向拉伸聚酯薄膜。