[发明专利]用于吹胀式蒸发器外接管连续焊接的设备

说明书

本发明涉及蒸发器生产技术领域，具体涉及用于吹胀式蒸发器外接管连续焊接的设备，具有一在水平方向上回转的回转台，沿回转台回转方向，回转台的边上依次设有上料工位、缓冲工位、焊接工位、冷却工位、卸料工位，焊接工位处设有高频焊接设备，冷却工位处设有冷却组件，回转台上设有多个均匀分布的装夹蒸发器的夹持模具，夹持模具包括竖向设置的立架、立架侧边将蒸发器压靠在立架上的横向定位组件、横向定位组件上部对外接管进行定位的外接管定位组件，能够对预装配好的蒸发器与外接管进行快速的焊接，焊接的一致性好，焊接质量稳定，提高了蒸发器的生产效率，并且，大幅提高产品的质量。

技术领域

本发明涉及蒸发器生产技术领域，具体涉及用于吹胀式蒸发器外接管连续焊接的设备。

背景技术

吹胀式蒸发器要与外面的冷媒连通，必须需要外接管与吹胀式蒸发器连接，外接管与蒸发器采用焊接的连接方式，目前的焊接连接为人工焊接，存在着的问题如下：①人工焊接的质量不稳定，焊接质量参差不齐，蒸发器成品率低；②人工焊接的效率低；③人工焊接的人操作人员的身体伤害威胁大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供用于吹胀式蒸发器外接管连续焊接的设备，能够对预装配好的蒸发器与外接管进行快速的焊接，焊接的一致性好，焊接质量稳定，提高了蒸发器的生产效率，并且，大幅提高产品的质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：

用于吹胀式蒸发器外接管连续焊接的设备，具有一在水平方向上回转的回转台，沿回转台回转方向，回转台的边上依次设有上料工位、缓冲工位、焊接工位、冷却工位、卸料工位，焊接工位处设有高频焊接设备，冷却工位处设有冷却组件，回转台上设有多个均匀分布的装夹蒸发器的夹持模具，所述的夹持模具包括竖向设置的立架、立架侧边将蒸发器压靠在立架上的横向定位组件、横向定位组件上部对外接管进行定位的外接管定位组件，横向定位组件包括沿横向设置的横向架、横向架上做靠近或远离立架运动的滑板，滑板的前端设有压板，压板上设有多个沿竖向分布的压覆在蒸发器上的压块，横向架上于滑板后侧处设有一固定块，固定块的前端活动连接有倾斜设置的第二推杆，第二推杆的前端连接有第一推杆，第一推杆的前端与滑板后端活动连接，第二推杆上设有拨动杆，向前拨动拨动杆，第二推杆向前翻转顶动第一推杆前移，推动滑板前移顶动压板做靠近横向架运动，外接管定位组件包括竖直的设置在立架顶端的定位杆、设置在立架上部对外接管管身定位的电动夹爪，立架上部侧边设有支撑电动夹爪的支杆，电动夹爪处于横向定位组件的上部，定位杆杆端设有第一检测元件，第一检测元件连接有控制电动夹爪的控制元件，压块上设有第二检测元件，第二检测元件连接控制元件，第一检测元件、第二检测元件均检测到信号后，控制元件控制电动夹爪夹持外接管管身，第二推杆上设有调整第一推杆上推力的调节机构，调节机构包括套设在第二推杆上的弹簧、第一顶块、第二顶块，第一顶块套设在第二推杆上靠近第一推杆的一侧，第二顶块套设在第二推杆上靠近固定块的一侧，弹簧的两端分别与第一顶块、第二顶块顶触，第一顶块靠近第一推杆的端面为内凹弧面，第一推杆后端为与内凹弧面配合的弧面结构，第二顶块靠近固定块的端面为外凸弧面，固定块前端为圆角结构，第一顶块后端设有第一顶块连接部，第一顶块连接部上设有与第一顶块连接部螺纹配合的第一调节螺母，弹簧的前端套设在第一顶块连接部上，弹簧的前端与第一调节螺母后端面抵靠，第二顶块的前端设有第二顶块连接部，第二顶块连接部上设有与第二顶块连接部螺纹配合的第二调节螺母，弹簧的后端套设在第二顶块连接部上，弹簧的后端与第二调节螺母后端面抵靠。

进一步的，所述的压块为胶块，胶块的前端面与蒸发器表面结构配合，压贴在蒸发器表面，起到固定蒸发器的作用，结构配合提高压持力，并且，避免压伤蒸发器。

进一步的，所述的压块上罩设有胶垫。

进一步的，所述的定位杆上设有对外接管端部进行限位的限位台阶，所述的第一检测元件设置在限位台阶上。

进一步的，所述的第一检测元件包括多个设置在限位台阶上的微型光电开关，微型光电开关在限位台阶上呈环状均匀分布。