[发明专利]一种高耐候螺栓生产方法

权利要求书

1.一种高耐候螺栓生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将铸锭轧制成条坯，然后依次经过酸洗、端面倒角、平头、头部成型、头部倒角，得到坯材；

S2、采用碱液对S1所得坯材进行脱脂，然后进行喷砂除锈处理；

S3、氮气保护下，将S2所得坯材升温至750-780℃，保温20-40min，淬火至400-420℃，保温2-6min，再次回火至650-680℃，保温1-3min，降温至250-300℃，空冷至室温；

S4、将S3所得工件表面进行磷化处理，清洗得到高耐候螺栓。

2.根据权利要求1所述高耐候螺栓生产方法，其特征在于，S1中，条坯的直径为25-30mm。

3.根据权利要求1所述高耐候螺栓生产方法，其特征在于，S1中，铸锭的化学成分按质量百分比包括：C：0.28-0.32％，Si：0.02-0.06％，Mn：0.32-0.45％，Cr：0.55-0.62％，Nb：0.01-0.014％，Ni：0.04-0.08％，Cu：0.1-0.16％，V：0.02-0.04％，Ti：0.011-0.018％，Zr：0.001-0.005％，Re：0.001-0.002％，P≤0.002％，S≤0.002％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。

4.根据权利要求1所述高耐候螺栓生产方法，其特征在于，S2中，碱液的pH值为7.2-8。

5.根据权利要求1所述高耐候螺栓生产方法，其特征在于，S2中，碱液为碳酸钠溶液、氢氧化钠溶液、碳酸氢钠溶液、氢氧化钾溶液、氢氧化钙溶液中至少一种。

6.根据权利要求1所述高耐候螺栓生产方法，其特征在于，S3中，淬火至405-415℃。

7.根据权利要求1所述高耐候螺栓生产方法，其特征在于，S3中，回火至660-670℃。

8.根据权利要求1所述高耐候螺栓生产方法，其特征在于，S3中，回火保温后降温至250-300℃的过程中降温速度为4-6℃/min。