[发明专利]沥青拌合设备

权利要求书

1.一种沥青拌合设备，其特征在于，包括预热机构（100）、搅拌机构（200）和排料机构（300）；

所述预热机构（100）包括刮料装置（110）、机架（120）以及转动连接于所述机架（120）的预热筒体（130）；

所述预热筒体（130）为中空结构且其两端相贯通，所述预热筒体（130）的轴线竖直设置，所述预热筒体（130）的内侧壁上均匀地设有多个绕所述预热筒体（130）的轴线螺旋设置的导流板（131），使所述预热筒体（130）的内侧壁和相邻的两个所述导流板（131）形成导流槽（132）；所述机架（120）上设有用于对所述预热筒体（130）加热的第一加热装置（121）；所述刮料装置（110）位于所述预热筒体（130）内，所述刮料装置（110）包括多个绕所述预热筒体（130）的轴线螺旋设置且均转动连接于所述预热筒体（130）的刮料刀（111），所述刮料刀（111）和导流板（131）相对设置，且所述刮料刀（111）和导流板（131）的螺旋旋向相反，使溢出所述导流槽 的沥青在所述刮料刀（111）的驱动下向所述预热筒体（130）的进料端运动；

所述刮料装置（110）还包括转动连接于所述预热筒体（130）的导流筒（112），所述导流筒（112）的外侧壁和所述预热筒体（130）的内侧壁相对设置且二者相互平行，所述刮料刀（111）设于所述导流筒（112）的外侧壁；所述导流筒（112）内设有一个或多个散热管（113），所述导流板（131）内设有集热管（134），所述散热管（113）和集热管（134）内填充有导热介质；所述预热筒体（130）内设有泵液装置（133），所述泵液装置（133）的泵壳固定连接于所述预热筒体（130），所述泵液装置（133）的叶轮连接于所述导流筒（112），所述泵液装置（133）的排液端连接于所述集热管（134）的进液端，所述集热管（134）的排液端通过导液滑环连接于所述散热管（113）的进液端，所述散热管（113）的排液端连接于所述泵液装置（133）的进液端；

所述搅拌机构（200）连接于所述预热筒体（130）的排料端，所述搅拌机构（200）包括搅拌腔室（210）以及两个位于所述搅拌腔室（210）内且并列设置的搅拌装置，所述搅拌装置包括转动连接于所述搅拌腔室（210）的驱动轴（220）和连接于所述驱动轴（220）的搅拌臂（230）；具体为：所述驱动轴（220）上设有多个所述搅拌臂（230），所述搅拌臂（230）向所述驱动轴（220）的径向外侧延伸；两个所述驱动轴（220）上的搅拌臂（230）错位设置，且两个驱动轴（220）的旋转方向相反；所述搅拌臂（230）的末端设有拌合部件（240），所述拌合部件（240）具有凸起的且横截面呈弧形的拌合面（241），所述拌合面（241）在所述驱动轴（220）转动时碰撞并搅拌所述搅拌腔室（210）内的沥青混凝土；所述拌合部件（240）的头部的横截面呈圆弧形，所述拌合部件（240）的尾部的横截面的厚度由所述拌合部件（240）的头部至尾部方向逐渐减小；所述拌合部件（240）的尾部与所述拌合部件（240）的头部的横截面的圆心之间的距离大于所述拌合部件（240）的头部的横截面的半径的三倍；

所述排料机构（300）连接于所述搅拌机构（200）的排料端。

2.根据权利要求1所述的沥青拌合设备，其特征在于，所述第一加热装置（121）包括环绕所述预热筒体（130）设置的加热线圈，所述加热线圈和预热筒体（130）同轴设置，且所述加热线圈位于所述机架（120）和预热筒体（130）之间。

3.根据权利要求1所述的沥青拌合设备，其特征在于，所述排料机构（300）包括多个并排设置的排料管（310），所述排料管（310）的进料端连接于所述搅拌腔室（210）；

所述排料管（310）内设有排料装置，所述排料装置具有转动连接于所述排料管（310）且与所述排料管（310）同轴设置的排料螺杆（320）；所述排料螺杆（320）设有与其同轴设置的加热腔（321），所述加热腔（321）内填充有导热介质。

4.根据权利要求3所述的沥青拌合设备，其特征在于，所述搅拌腔室（210）内设有储液箱，所述储液箱通过循环泵连接于所述加热腔（321）；所述储液箱上设有第二加热装置。

5.根据权利要求1所述的沥青拌合设备，其特征在于，所述预热机构（100）设于所述搅拌机构（200）的上方；

所述搅拌机构（200）上开设有连通于所述搅拌腔室（210）的第一进料孔（250）和第二进料孔（260），所述第二进料孔（260）呈环形且环绕所述第一进料孔（250）设置，所述预热筒体（130）的排料端连接于所述第一进料孔（250），所述第二进料孔（260）上设有进料漏斗。