[发明专利]一种基于食用菌栽培技术的农作物秸秆毛絮化粉碎设备

说明书

本发明公开了一种基于食用菌栽培技术的农作物秸秆毛絮化粉碎设备，用于解决现有对秸秆絮状加热加压处理设备能耗高问题。其包括粉碎箱，所述粉碎箱内部通过两个竖直设置的隔板依次分隔为储气室一、粉碎室和储气室二，粉碎室的内壁上滑动连接有竖直设置的夹持框，粉碎室顶部开口处铰接有顶盖，顶盖上安装有泄压阀，隔板上内嵌有使储气室一和粉碎室连通的电磁阀，储气室一内滑动连接有活动板，粉碎箱的外壁上固定有驱动活动板往复运动的液压缸，储气室一和粉碎室之间连接有连通管，连通管上安装有真空泵，粉碎室内安装有电加热管。本发明能够对粉碎箱内热空气进行回收利用，降低粉碎箱内电加热管的能耗，节能环保。

技术领域

本发明涉及农作物加工设备技术领域，尤其涉及一种基于食用菌栽培技术的农作物秸秆毛絮化粉碎设备。

背景技术

每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。据有关统计，我国作为农业大国，每年可生成7亿多吨秸秆，成为“用处不大”但必须处理掉的“废弃物”。农作物秸秆属于农业生态系统中一种十分宝贵的生物质能资源。农作物秸秆资源的综合利用对于促进农民增收、环境保护、资源节约以及农业经济可持续发展意义重大。

在利用农作物秸秆栽培食用菌、苛化煮解稻壳灰制备的高活性炭、及节粮型秸秆生物饲料添加剂领域，通常需要对秸秆进行絮状处理以提高秸秆有效利用率。现有的秸秆絮状处理通常包括搓刀加工和加热加压使秸秆纤维呈絮状炸开加工两种方式，前者装置结构简单，但是加工后秸秆絮状成型粗细不一，易断裂，产生废料多，利用率低，影响质量，而后者虽成型均匀，不易断裂，基本无废料产生，但其耗能较高，不节能环保。

因此，我们需要提出一种基于食用菌栽培技术的农作物秸秆毛絮化粉碎设备，用于解决秸秆絮状加热加压处理设备能耗高的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的秸秆絮状加热加压处理设备能耗高的问题，而提出的一种基于食用菌栽培技术的农作物秸秆毛絮化粉碎设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于食用菌栽培技术的农作物秸秆毛絮化粉碎设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱内部通过两个竖直设置的隔板依次分隔为储气室一、粉碎室和储气室二，储气室一和储气室二内部件相同且对称设置于粉碎室两侧，粉碎室的内壁上滑动连接有竖直设置的夹持框，粉碎室顶部开口处铰接有顶盖，顶盖上安装有泄压阀，隔板上内嵌有使储气室一和粉碎室连通的电磁阀，储气室一内滑动连接有活动板，粉碎箱的外壁上固定有驱动活动板往复运动的液压缸，储气室一和粉碎室之间连接有连通管，连通管上安装有真空泵，粉碎室内安装有电加热管。

优选的，储气室一的两侧内壁上均设有滑槽，所述夹持框的两侧壁分别滑动连接于两个滑槽内，两个滑槽构成滑槽组，多个滑槽组等间距设置在粉碎室的内壁上。

优选的，所述夹持框为U型结构，夹持框的顶部转动连接有盖板，夹持框和盖板通过固定销固定，夹持框和盖板之间夹持有秸秆，能够同时加工多捆秸秆，减少粉碎箱开盖次数，减少热量散失。

优选的，所述真空泵将粉碎室内空气排至储气室一内，真空泵和粉碎室之间设有安装于连通管上的阀门，使粉碎仓内加压时，真空泵与粉碎室隔离，保护真空泵不受损伤。

优选的，所述粉碎箱内壁上安装有位于储气室一内的压力表，用于检测储气室一是否发生泄漏，保证设备正常运转。

优选的，所述顶盖铰接于粉碎箱顶部，顶盖与粉碎箱密闭连接，顶盖底部固定有抵接于夹持框顶部的压块，压块底部固定有橡胶垫，降低秸秆两端膨胀炸开时对顶盖的冲击力，延长装置使用寿命。

优选的，所述粉碎箱底部安装有配电箱，用于提供动力源，粉碎箱内壁和外壁之间设有保温层，减少热量散失，储气室一和储气室二容积之和大于粉碎室容积，使得粉碎室内热空气储藏在储气室一和储气室二内，减少热量散失。