[发明专利]吸风滚筒及印刷设备

说明书

本发明公开了一种吸风滚筒，包括滚筒本体及连接于所述滚筒本体端面的吸风腔，所述滚筒本体与所述吸风腔可相对转动；所述吸风腔与滚筒本体端面微间隙；所述滚筒本体的表面开设有多排导气槽，所述滚筒本体内设有多个吸风通道，每个所述吸风通道至少与一排导气槽连通；每个导气槽上至少有一个吸风孔，所述吸风孔与吸风通道连通；所述吸风腔与负压装置连接；本发明将吸风腔设计为可在任意需要位置安装，解决了现有吸风滚筒结构中吸风位置不能任意安装、不能分区控制的缺陷；滚筒表面的导气槽排列设计解决了现有吸风滚筒结构中纸边翘起的问题。本发明的吸风滚筒可用于数字印刷、喷码、印品检测、印后增效和盲文印刷领域。

技术领域

本发明涉及一种吸风滚筒及其印刷设备。

背景技术

在印刷技术中，一般都是采用滚筒对承印物进行导向或收卷的传送，即将承印物贴紧在滚筒上，再驱动滚筒进行转动，在承印物的一端施加拉力，来持续地拉动后面的承印物，从而完成传送工作。

现有的滚筒主要分为普通的光整面滚筒、包胶滚筒以及吸风滚筒等。其中，光整面滚筒的优点是制造成本低，容易生产，缺点是在传送过程中容易打滑，不利于传送；包胶滚筒的优点是比光整面滚筒具有较大摩擦力，传送较稳定，缺点是滚筒外侧的包胶容易损坏，容易粘灰尘，降低传送的摩擦力；吸风滚筒的优点是可以将承印物吸附在滚筒上，不会发生打滑的现象，且吸风滚筒可以调节吸附的区域，可以灵活地对承印物进行传送，适用于多种场合。

谷永辉公开了一种印刷机吸风式滚筒，包括空心滚筒，设置在滚筒内腔的至少两个吸风空腔，设置在滚筒外壁沿滚筒圆周分布的至少两个吸风区，吸风区与吸风空腔一一对应，每个吸风区设置有多个与相应吸风空腔连通的吸风孔，安装在滚筒内腔中的至少两根导气管，其一端分别与一个吸风空腔连通，另一端分别安置在所述滚筒轴头内，套装在滚筒轴头的吸风装置，其内设置有吸风通道。201711068876.X公开了一种吸风滚筒及印刷设备，吸风滚筒包括滚筒本体及连接与滚筒本体端面的导风件，滚筒本体与导风件可相对转动，滚筒本体的表面开设有多排吸风孔，滚筒本体内设有多个吸风通道，每个吸风通道至少与一排吸风孔连通，导风件与滚筒本体连接的一端设有吸风区，吸风区与进入吸风区的吸风通道连通，吸风区与负压装置连接。综上所述，现有的吸风滚筒中，为了设定滚筒表面的吸附通常是在滚筒本体表面开设多排圆形的吸风孔，通过负压设备使圆形吸风通道内的空气抽离，进而将承印物吸附在滚筒主体表面。但是圆形的吸风孔在使用过程中，有一个致命的缺点，就是当承印物的边缘刚好经过没有吸风孔的区域时，承印物边缘会翘起，影响效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸风滚筒，旨在解决传统的吸风滚筒在使用过程中，承印物边缘会翘起，且吸风通道和滚筒的刚性低等技术问题。

本发明是这样实现的，一种吸风滚筒，包括滚筒本体及连接于所述滚筒本体端面的吸风腔，所述滚筒本体与所述吸风腔可相对转动；所述吸风腔与滚筒本体端面微间隙；所述滚筒本体的表面开设有多排导气槽，所述滚筒本体内设有多个吸风通道，每个所述吸风通道至少与一排导气槽连通；所述导气槽上至少有一个吸风孔；所述吸风孔与吸风通道连通；所述吸风腔与负压装置连接。

进一步地，所述吸风通道和导气槽均沿着所述滚筒本体的轴向延伸，所述导气槽和吸风通道平行排列。

进一步地，所述吸风腔的形状为圆弧形，所述吸风腔的宽度大于所述吸风

通道的直径。

进一步地，所述导气槽相邻两排交错排列，同一排相邻两个导气槽的中心间距小于等于两个吸风孔的边界宽度；所述导气槽相邻两列交错排列，同一列相邻两个导气槽的中心间距小于等于两个吸风孔的边界宽度。

进一步地，所述导气槽相邻两排或两列交错排列，所述相邻两个导气槽的边距小于5cm；优选地，所述相邻两个导气槽的边距小于2cm。

进一步地，所述吸风通道截面的形状为圆形、椭圆形、六边形、T型、梯形、三角形、四边形中的一种或几种。