[发明专利]一种生产电力铁附件用打磨装置

说明书

本发明涉及电力铁附件加工技术领域，具体为一种生产电力铁附件用打磨装置，包括机架固定机构、传动机构、吊装机构与升降打磨机构，所述机架固定机构由工作台、侧固定支撑架与传动架构成；所述传动机构由轴承座、传动轴、传动链轮、传动链、连接杆与驱动电机构成；所述吊装结构由吊装座与吊装框组件构成；所述升降打磨机构由升降组件与震动打磨组件构成；本发明在使用过程中，工件表面与震动打磨组件内放置的磨砂颗粒在震动电机的高频振动下，发生局部摩擦，工件之间并不会发生较大幅度的碰撞，并且提高了打磨质量；通过传动机构与升降打磨机构的协同作业，使整机可以循环工作，耗时短，提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及电力铁附件加工技术领域，尤其是涉及一种生产电力铁附件用打磨装置。

背景技术

电力力铁附件是一种用于在混凝土电杆上固定电力设备或装置的一种铁质零件，常用的电力铁附件种类有抱箍、横担、拉盘螺栓等零件，由于电力铁附件的用于电力设备上，因此具有特殊要求，具体要求包扩其结构强度、尺寸精度、耐腐蚀性、耐候性以及表面光滑特性，其中保证电力铁附件表面的光滑特性一是为了放置高压电尖端放电，再有就是为了防止对其固定装置表面的损伤，用时也是为了表面刷涂镀层的均匀性，因此提高电力铁附件表面质量是加工中的一种必不可少的工序，现有技术中为了达到这一目的，通常使用打磨装置对加工后表面有毛刺、飞边或者废屑的零件进行打磨处理，进而使电力铁附件表面达到一个合适的光洁度，在实际适用过程中，现有的电力铁附件打磨装置虽然在一定程度上满足了其使用要求，但是还存在以下不足之处：

1.现有技术中的打磨装置，其打磨过程中，零件堆叠在一起，互相碰撞，因此对零件造成一定的损伤；

2.现有的打磨装置，其加工过程不连贯，加工完成后，需要先将设备中的工件取出，然后再进行后续的加工，在这期间，设备处于待使用状态中，整个过程所耗费时间较长，造成一定的资源浪费。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种生产电力铁附件用打磨装置。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：一种生产电力铁附件用打磨装置，包括机架固定机构、机架固定机构上端所设的传动机构、传动机构下端所设的吊装机构与吊装机构下端所设的升降打磨机构，所述机架固定机构由工作台、工作台上端左右两侧对称所设的侧固定支撑架与侧固定支撑架上端内侧面处固定连接的传动架构成，所述工作台的中间开设有中间升降槽，且侧固定支撑架对称安装在中间升降槽的两侧位置处，所述升降打磨机构固定安装在中间升降槽内；

所述传动机构由传动架两侧对称套接的轴承座、轴承座中间通过轴承套配的传动轴、传动轴两端固定套接的传动链轮、传动链轮外侧啮合传动的传动链、传动链中间接插的连接杆与传动架侧面固定安装的驱动电机构成，所述传动架的侧面并且在传动轴的轴端设有电机安装座，所述驱动电机固定安装在电机安装座的侧面，且驱动电机的主轴与传动轴的轴端通过联轴器相固定连接；

所述吊装结构由均布套接在连接杆上的吊装座与吊装座下端固定插配的吊装框组件构成；

所述升降打磨机构由固定安装在中间升降槽底部的升降组件与升降组件上端所设的震动打磨组件构成。

优选的，所述吊装座的上端设有与连接杆相套配的固定套，且在固定套的下端固定连接有M型槽体结构的接插槽，且在接插槽的壁体上穿配有固定插销，所述固定插销的外圆上并且在接插槽右侧的槽体内套接有复位弹簧。

优选的，所述吊装框组件的上端设有吊装板，且在吊装板的下端设有十字连接板，所述十字连接板的下端固定连接有网状箱体结构的吊装框。

优选的，所述吊装板的上端与接插槽的左侧槽体相插配，且在吊装板的上端开设有与固定插销相穿配的固定插孔。