[发明专利]一种钢筋混凝土柱与钢梁的节点连接装置

说明书

本发明公开了一种钢筋混凝土柱与钢梁的节点连接装置，属于建筑技术领域以及结构工程技术领域。此节点连接装置可先在工厂进行预制，再运送至施工现场进行施工，属于装配式结构，具有施工效率高、环保、节能等优点。在抗震设计中，耗能能力也是受到关注的一个重点，在众多耗能方式中，螺栓是比较理想的耗能方式，可以通过螺栓之间相互滑移来增加其耗能能力，而此节点连接装置正好是使用螺栓来实现钢筋混凝土柱与钢梁之间的节点连接，耗能能力较强。此节点连接装置的第一连接件由第一槽钢和第二槽钢组成，双槽钢可提高节点连接传力，一但遇到地震，双槽钢会率先被破坏，使得柱和梁被最大程度的保留，进而使得梁柱结构在震后可快速恢复。

技术领域

本发明涉及一种钢筋混凝土柱与钢梁的节点连接装置，属于建筑技术领域以及结构工程技术领域。

背景技术

钢筋混凝土柱是指在钢管中填充混凝土而形成的构件。按配筋方式，钢筋混凝土柱可分为普通钢箍柱、螺旋形钢箍柱和劲性钢筋柱三种。其中，普通钢箍柱使用普通钢箍约束纵向钢筋的横向变位，适用于各种截面形状的柱；螺旋形钢箍柱使用螺旋形钢箍约束纵向钢筋的横向变位以及核心混凝土的侧向变形，柱载面一般是圆形或多边形；劲性钢筋柱在柱的内部或外部配置型钢，型钢分担很大一部分荷载，用钢量大，但可减小柱的断面和提高柱的刚度。由于具有承载力强、塑性和抗震性能极佳的优势，钢筋混凝土柱在建筑领域具有广泛的应用。

目前，钢筋混凝土柱与钢梁的节点连接主要通过将钢梁埋入刚进行过浇筑的钢筋混凝土柱中来实现，由于需要现场湿作业，此连接节点具有施工效率低的缺陷，并且，由于钢梁需整体埋入柱中，此连接节点耗能能力较差，另外，一但遇到地震，通过这种节点连接方式连接得到的梁柱极易发生整体破坏，无法实现震后快速恢复。因此，急需找到一种施工效率高、耗能能力强且震后可快速恢复的节点连接结构以实现钢筋混凝土柱与钢梁之间的节点连接。

发明内容

[技术问题]

本发明要解决的技术问题是提供一种施工效率高且连接简单的节点连接装置以实现钢筋混凝土柱与钢梁之间的节点连接。

[技术方案]

为解决上述技术问题，本发明提供了一种钢筋混凝土柱与钢梁的节点连接装置，所述节点连接装置1包含方钢管2、第一连接件3、第二连接件4以及第三连接件5；所述方钢管2的上端和/或下端对应设有第一上端板6和/或第一下端板7，并且，所述方钢管2的管壁上设有若干H型钢8；所述第一连接件3为由第一槽钢9和第二槽钢10组成的H形截面连接件，其上翼缘板由第一槽钢9的上翼缘板和第二槽钢10的上翼缘板拼接而成，其下翼缘板由第一槽钢9的下翼缘板和第二槽钢10的下翼缘板拼接而成，其腹板由第一槽钢9的腹板和第二槽钢10的腹板拼接而成；所述第二连接件4包含至少两块第一连接钢板11；所述第三连接件5包含至少两块第二连接钢板12；所述第一上端板6，第一下端板7，H型钢8的腹板和两个翼缘板，第一连接件3的腹板和两个翼缘板，第一连接钢板11，以及第二连接钢板12上均开设有若干预留孔洞13。

在本发明的一种实施方式中，所述H型钢8的下翼缘板远离方钢管2的一端沿平行于所述H型钢8腹板的方向伸出一部分，所述第一连接件3的下翼缘板与H型钢8相接的一端沿平行于所述第一连接件3腹板的方向缺失一部分，并且，所述H型钢8的下翼缘板伸出的部分与所述第一连接件3的下翼缘板缺失的部分吻合；

和/或，所述H型钢8的上翼缘板远离方钢管2的一端沿平行于所述H型钢8腹板的方向伸出一部分，所述第一连接件3的上翼缘板与H型钢8相接的一端沿平行于所述第一连接件3腹板的方向缺失一部分，并且，所述H型钢8的上翼缘板伸出的部分与所述第一连接件3的上翼缘板缺失的部分吻合。

在本发明的一种实施方式中，所述第一槽钢9的上翼缘板和/或下翼缘板不与所述第一槽钢9的腹板相连的一侧向内凹陷，使得第一连接件3的上翼缘板和/或下翼缘板形成狗骨式削弱；