[发明专利]大口径承扩口塑料管材制作设备

说明书

本发明是一种大口径承扩口塑料管材制作设备，集管材缠绕、承扩口制作为一体，根据设备不同机构的功能和特点；根据不同管材规格对结构壁厚的要求；根据可持续性工厂化生产和不同工况的质量要求，优化了结构和工艺设计，并通过数字化控制实现设备的整体运行，节能降耗，生产效率高、速度快，可满足管材直径200毫米至3000毫米之间、环向刚度SN4至SN16范围内制作的要求。

技术领域

该发明涉及一种塑料排水管材制作设备的生产技术，具体的说是一种集管材缠绕、承扩口制作多功能为一体的塑料管材制作设备。

背景技术

本背景技术中涉及的塑料排水管材，是指直径在200毫米至3000毫米区间的（PE）异型结构壁管材、（PE）内外平壁管材、PE钢塑复合结构壁管材及PVC结构壁管材。

目前，在制作塑料排水管材的设备领域，采用管体和承扩口为一体制作工艺的有双壁波纹管和克拉管制作设备，由于二者制作设备工艺所致，在制作直径大于1200毫米管材时，其制作费用明显加大并制约了企业的发展，现有二次成型塑料排水管材承扩口制作工艺，很难实现管体和承扩口部位环向刚度的统一，也不能满足排水工程所需的质量要求，为解决现有技术的不足，急需开发出结构设计、工艺要求更加合理；数字化控制更加完善；更能实现工厂化生产和市场所需的塑料管缠绕、承扩制作多功能为一体的塑料管材制作设备。

发明内容

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

管材缠绕、扩口制作联动机构,外形呈笼式结构，其特征在于，包括，后模具圆盘组合体，包括后模具圆盘、气动压辊组合件、手动压辊组合件、缠绕定位链轮组合件及紧固件组成，其中，后模具圆盘为一钢质件，前后均为端平面，并在圆盘中心部位设置由中心通孔、沿中心通孔径向周向均布若干个条形通孔、在每个条形通孔两侧均匀设置由若干个丝孔，在每个条形通孔之间区域设置由以中心通孔为圆心的若干个同心圆、且圆心均在不同直径圆上的若干组通孔、并在其中一个区域内还设置由若干个丝孔，沿中心通孔径向且在圆盘边沿处周向均布由若干个弧形孔、并在若干组通孔和若干个弧形孔之间周向均布由独立的若干个通孔，所述气动压辊组合件，包括滑道固定件、气缸、扩口压辊组件、扩口定位链轮组件、带滑块座轴承及紧固件组成，其中滑道固定件为一钢质焊合件，其中左右竖板呈L型，并在平整面端设置与滑块座轴承相配合运动凸起的条形块、在左右竖板前端面下部设置由给定深度的孔、且在侧面设置由与孔相切的丝孔、孔为扩口定位链轮组件提供安装定位点、丝孔为扩口定位链轮组件提供紧固点，在左右竖板的上端部设置由带中心通孔、且沿通孔径向均布由丝孔的固定板、为气缸提供安装定位固定点，在后部设置由与左右竖板上下、后三个端面齐平且带二排左右、上下相间孔的连接板，所述气缸为通用标准件，其前端部丝与带滑块座轴承连接固定，所述扩口压辊组件，包括扩口压辊、压辊轴、轴承和紧固件组成，其中，扩口压辊为筒形钢件，并在内壁两端设置由轴承，压辊轴前部由轴承套合连接固定、后部由带滑块座轴承套合固定，所述扩口定位链轮组件，包括链轮轴、链轮、轴承及紧固件组成，其中链轮轴从前端部始依次设置由丝部区间、轴承套合区间、轴颈区间、法兰区间和固定区间、且固定区间后部设置由环向凹槽，固定区间与左右竖板前端面下部设置的孔配合、环向凹槽与左右竖板侧面丝孔对应连接固定，所述手动压辊组合件的结构与气动压辊组合件结构基本相同，其不同处在于，将气缸改为丝杆并与带滑块座轴承连接固定，所述缠绕定位链轮组合件，包括轴座、链轮轴、链轮、轴承及紧固件组成，其中，轴座的前端面中心处设置由被隐藏的通孔与链轮轴固定部对应连接固定、沿通孔两侧各设置一通孔、并与后模具圆盘相对应的丝孔连接固定，所述链轮轴自前端部始依次设置由被隐藏的环形凹槽和轴承套合区间、轴颈部区间、法兰区间和被隐藏的固定区间、且在固定区间后部设置环形凹槽并与轴座丝孔对应固定，链轮套合轴承、轴承套合链轮轴的套合区间并由挡圈连接固定，所述气动压辊组合件和手动压辊组合件中连接板中设置的孔与后模具圆盘中相对应的丝孔连接固定。