[发明专利]一种双面金锡焊料的热电制冷器的焊接装置与方法

说明书

本发明属于光学领域，具体涉及一种双面金锡焊料的热电制冷器的焊接装置与方法。所述焊接装置包括盖板、支架、压板、固定块、转接块、壳体、加热台、力矩弹簧、压力滑块和压力块；焊接时，将带有双面金锡焊料的热电制冷器放入激光器管壳中，将电板放置在热电制冷器上；通过固定块的位置固定，锁住压板，压力滑块通过压缩力矩弹簧给压力块压力，从而实现压力块压紧电板，保证热电制冷器与电板和激光器管壳的完全接触，旋转两个盖板至闭合，使壳体内的整个焊接空间密闭，然后加热焊接即可。本发明能够提高整体产品的可靠性，过程可控，品质可控，提高生产的效率。本发明焊接方法较为简单，使金锡焊料TEC的焊接工艺易于实现。

技术领域

本发明属于光学领域，具体涉及一种双面金锡焊料的热电制冷器的焊接装置与方法。

背景技术

带有热电制冷器(thermoelectric cooler，TEC)温控功能的激光器在行业应用中有着先天的优势，主要的技术在于产品的温度控制，传统的TEC使用时采用银胶粘贴的工艺，工艺简单，但是导热效率以及可靠性方面远远不如金锡焊料。带有金锡焊料的TEC性能优于普通的TEC，但是其焊接方法较为复杂，工艺实现过程有困难。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种双面金锡焊料的热电制冷器的焊接装置与方法。

本发明的技术方案：

一种双面金锡焊料的热电制冷器的焊接装置，包括盖板1、支架2、压板3、固定块4、转接块5、壳体7、加热台8、力矩弹簧10、压力滑块11和压力块12；

所述壳体7为凹槽结构，设于加热台8上；壳体7的底部下表面对称设有四个气槽15，围成方形结构，四个气槽15通过一个对称的十字形槽体连通，十字形槽体位于四个气槽15围成的方形结构中间；壳体7的底部上表面对称设有多个进气口16，进气口16与气槽15相连通；壳体7的一个侧面上设置多个调节孔，调节孔沿竖向布置，用于安装固定块4；

所述加热台8，其内部设有L型进气流道9；进气流道9的一端与外部连通，另一端与十字形槽体的中心连通，实现进气；

所述支架2固定安装在壳体7的一条边沿的上表面的中心位置；所述压板3，其一端通过旋转轴6安装在支架2上，其另一端通过旋转轴6安装在固定块4上，实现压板3的旋转与打开；所述固定块4上设有U型缺口，通过固定栓与U型缺口以及壳体7侧面的调节孔的配合，将固定块固定在壳体7的侧面，且通过调节固定栓在不同调节孔上的位置，实现压板3的高度调节；所述压板3的中心设有通孔，所述转接块5置于中心通孔内，且转接块5的顶端通过旋转轴6固定在压板3上；

所述盖板1共两块，通过旋转轴6对称安装在壳体7的一条边沿上，且位于支架2的两侧，使盖板1盖在壳体7上，两个盖板1可分别左右旋转以打开或关合；所述盖板1的中心设有通孔，与压板3的中心通孔相对应，用于放置转接块5；

所述转接块5为开口的槽体结构，开口向下，转接块5的下端位于壳体7内；所述力矩弹簧10置于转接块5的槽体内，顶端与转接块5顶部连接，底端与压力滑块11连接；所述压力块12上部设有凹槽，压力滑块11的下部插在凹槽内，压力滑块11的上部位于转接块5内。

一种双面金锡焊料的热电制冷器的焊接方法，采用上述装置，包括以下步骤：

步骤一：首先预热加热台8，打开加热台8的温控仪器，温度预热到90-110℃；然后将激光器管壳放入壳体7内的中心位置，将带有双面金锡焊料的热电制冷器14放入激光器管壳中，将电板13放置在热电制冷器14上；将压板3旋转至水平位置，旋转固定块4并通过固定栓将固定块4固定在壳体7的侧面，锁住压板3，压力滑块11通过压缩力矩弹簧10给压力块12压力，从而实现压力块12的下压，使压力块12压紧电板13，保证热电制冷器14与电板13和激光器管壳的完全接触，然后旋转两个盖板1至闭合，使壳体7内的整个焊接空间密闭。