[发明专利]高效能物理态负离子涂层及其制备方法在审
申请号: | 202010304513.7 | 申请日: | 2020-04-17 |
公开(公告)号: | CN111560198A | 公开(公告)日: | 2020-08-21 |
发明(设计)人: | 吴瑛;吴春金;曹晖 | 申请(专利权)人: | 吴瑛 |
主分类号: | C09D133/04 | 分类号: | C09D133/04;C09D5/14 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陈龙 |
地址: | 311113 浙江省杭州市余杭区良*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高效能 物理 负离子 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.一种高效能物理态负离子涂层,其特征在于:由以下重量份的原料组成:电气石纳米复合浆料10-15份、成膜助剂2-8份、流平剂0.1-0.3份、润湿剂0.1-0.5份、功能助剂1-1.5份和不小于10份的去离子水。
2.根据权利要求1所述的高效能物理态负离子涂层,其特征在于:所述的功能助剂为咪唑类助剂、胺类助剂和硅烷类助剂,所述的咪唑类助剂、胺类助剂和硅烷类助剂的重量比为3-5:1-3:2-3。
3.根据权利要求1所述的高效能物理态负离子涂层,其特征在于:所述的成膜助剂为丙烯酸树脂、聚氨酯树脂和聚乙烯醇中的一种或多种,所述的流平剂为有机硅类流平剂,所述的润湿剂为有机硅氧烷共聚物。
4.根据权利要求1所述的高效能物理态负离子涂层,其特征在于:所述的电气石纳米复合浆料由以下步骤制备而成,
S1电气石前处理:电气石原料预处理后,通过干法粉碎,过325目筛,反复清洗得到电气石粉体,
S2电气石粉体浆料制备:将前处理好的电气石粉体与吡啶鎓盐和去离子水按照比例1:(0.003-0.01):(5-50)混合均匀并调节pH值至8-10,加入研磨介质进行粉碎,得到电气石粉体浆料,所述的研磨介质平均粒径为0.1mm-0.4mm,所述的研磨介质与电气石粉体质量比为4-20:1,
S3纳米复合浆料制备:向电气石粉体浆料中加入纳米电气石粉载体水溶液,继续进行粉碎直至完成,粉碎完成后去除沉淀物,即得到纳米复合浆料。
5.根据权利要求4所述的高效能物理态负离子涂层,其特征在于:所述的步骤S3中,所述的电气石粉体浆料与纳米电气石粉载体水溶液的比例为1:0.01-1,所述的纳米电气石粉载体包括纳米纤维素,所述的纳米纤维素长径比≥50,直径5-100nm。
6.根据权利要求4所述的高效能物理态负离子涂层,其特征在于:所述的步骤S3中,所述的矿粉纳米载体还包括天然高分子和纤维素衍生物,所述的天然高分子包括明胶、海藻胶和胶原蛋白中的一种或多种,所述的纤维素衍生物包括羧甲基纤维素、乙基纤维素、羟丙基纤维素和羟丙基甲基纤维素中的一种或多种,所述的矿粉纳米载体中纳米纤维素、天然高分子和纤维素衍生物的比例为10:1-2:2-3。
7.根据权利要求4所述的高效能物理态负离子涂层,其特征在于:所述的步骤S1中,电气石原料的预处理为首先将电气石原料去除表面杂质,去除表面杂质后加入阴离子型聚羧酸钠分散剂,所述的阴离子型聚羧酸钠分散剂与电气石原料的质量比为0.6-1.2:1,所述的干法粉碎包括初步粉碎及二级粉碎,在初步粉碎后二级粉碎前加入加入阴离子型聚羧酸钠分散剂,所述的阴离子型聚羧酸钠分散剂与电气石原料的质量比为1-1.5:1。
8.根据权利要求1-7所述的高效能物理态负离子涂层的制备方法,其特征在于:步骤如下,
S1按照原料重量份准备上述原料,
S2制备电气石纳米复合浆料,
S3向电气石纳米复合浆料中依次添加成膜助剂、流平剂、润湿剂、功能助剂并搅拌均匀进行复合,
S4复合完成的混合物,出料、灌装,即制得所述的高效能物理态负离子涂层。
9.根据权利要求8所述的高效能物理态负离子涂层的制备方法,其特征在于:在所述的步骤S4中,在出料前加入去离子水,进行0.5-2h的活化。
10.根据权利要求8所述的高效能物理态负离子涂层的制备方法,其特征在于:在所述的步骤S2中,向制备完成的电气石纳米复合浆料进行粒度检测,所述的电气石纳米复合浆料的平均粒度大小小于50nm。
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C09D133-04 .酯的均聚物或共聚物
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