[发明专利]皮料pH值调节工艺及设备

说明书

本发明提出一种能提高成品片身pH值的工艺及设备，提高成品皮身pH值工艺包括以下步骤：S1、生皮加工成半成品皮；S2、半成品皮进行pH值检测，pH值合格的进行下一加工工序，pH值不合格进行pH值调节；S3、不合格的半成品皮通过网夹夹住，网夹通过挂钩悬挂在悬挂杆上；S4、悬挂杆悬挂在第一喷涂机构上进行喷水处理；S5、悬挂杆悬挂在烘箱内常温烘干24小时；S6、悬挂杆悬挂在第二喷涂机构上进行第一次碱性水喷涂处理；S7、悬挂杆悬挂静置一小时；S8、悬挂杆悬挂在第二喷涂机构上进行第二次碱性水喷涂处理；S9、悬挂杆悬挂在烘箱内进行烘干；S10、烘干后的半成品皮进行pH值检测，pH值不合格的进行pH值调节；S11、合格的半成品皮加工成成品皮；S12、入库存放。

技术领域

本发明涉及皮革类技术领域，特别涉及皮料pH值调节工艺及设备。

背景技术

生皮经过脱皮、酵解、浸酸、铬鞣、中和、铬鞣、染色、加脂、固酸、表面染色、干燥等过程形成半成品皮，再通过涂饰工程形成成品皮；浸酸的目的是为了降低片皮自身的pH值有利于后期铬鞣的进行，酸浸液的pH值为1.5左右；铬鞣初期的铬鞣液的pH 值较低，一般为2.5-3.5 , 这有利于鞣剂向皮内渗透,鞣制末期适当提高鞣液的 pH 值，pH值为4.0左右，这样有利于鞣剂与片皮结合；铬鞣后进行酸碱中和以适应后续的染色和加脂的渗透和吸收；固酸是为了进一步降低片皮的pH值便于后续染色时染料的着色度；完成上述一系列的加工后片皮就形成半成品片，这时的半成品皮自身的pH值相对较低，直接加工成成品皮时成品皮的pH值也会相对较低，而成品皮自身的pH值小于3.5是不合格的，如果没有对半成品皮进行pH值检测和pH值调合就直接进行后续加工很容易增加成品皮的不合格率，造成企业的经济损失；为了解决上述问题本发明由此产生。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种能提高成品皮自身的pH值、降低成品皮次品率的提高成品片身pH值的工艺及设备。

为解决上述技术问题，本发明采取的解决方案为: 提高成品片身pH值的工艺，提高成品皮身pH值工艺包括以下步骤：

S1、将生皮加工成半成品皮；

S2、使用pH测试仪对半成品皮进行pH值检测，pH值为3.5以上的为合格的半成品皮直接进行下一加工工序，pH值小于3.5的不合格的半成品皮进行pH值调节；

S3、将不合格的半成品皮通过带有挂钩的网夹的两个封闭框夹住，两个封闭框上具有用于夹合半成品皮的卡槽，将若干夹有半成品皮的网夹通过挂钩悬挂在悬挂杆的悬挂孔上；

S4、将悬挂有半成品皮的悬挂杆悬挂在第一喷涂机构的支撑杆上进行喷水处理，让半成品片充分回湿渗透；

S5、将悬挂有回湿后的半成品片的悬挂杆悬挂在烘箱内通过空气能烘干机进行常温烘干24小时；

S6、将悬挂有常温烘干后的半成品的皮悬挂杆悬挂在第二喷涂机构的支撑杆上进行第一次碱性水喷涂处理，让半成品片充分渗透碱性水；

S7、将悬挂有第一次喷涂碱性水后的半成品皮的悬挂杆悬挂静置一小时；

S8、将夹有静置后的半成品皮的悬挂杆悬挂在第二喷涂机构的支撑杆上进行第二次碱性水喷涂处理，让半成品片充分渗透碱性水；

S9、将悬挂有喷涂二次碱性水的半成品皮的悬挂杆悬挂在烘箱内进行烘干，烘干温度为50摄氏度；

S10、将烘干后的半成品皮再次进行pH值检测，pH值为3.5以上的半成品皮进行下一加工工序，pH值小于3.5的不合格的半成品皮再次进行pH值调节；

S11、将合格的半成品皮加工成成品皮；

S12、入库存放。