[发明专利]一种圆棒自动翻钢装置

说明书

本发明提供一种圆棒自动翻钢装置，包括由导轨主体头尾排列组成的出钢辊道，每个所述导轨主体间设有翻钢空隙，所述导轨主体的一侧固定有圆棒放置架，所述圆棒放置架的上端可旋转的设置翻钢摆勾。本发明设置可旋转的翻钢摆勾，该翻钢摆勾包括液压气缸，该气缸能够使得翻钢摆勾发生旋转或翻转，将轧钢圆棒翻入到圆棒放置架内，该设备操作简单、安全、方便、高效；提高公司的生产效率，创造经济效益，未改进之前用行车吊出一支轧钢圆棒需要3分钟，在吊出轧钢圆棒之前，工艺流程都处在暂停的状态，改进后翻转出一支轧钢圆棒只需要5秒钟，对后续的工艺流程没有基本没有影响，经济效率较高；降低了员工的劳动强度。

技术领域

本发明涉及轧钢不合格品剔除设备领域，尤其涉及一种圆棒自动翻钢装置。

背景技术

高线是线材的一种，通常指用“高速无扭轧机”轧制的盘条，现有的高线生产过程中在钢材经过粗轧工艺进入飞剪切头、切尾工艺之间需要对粗轧的圆棒进行筛选，剔除轧制出现问题的钢材。现有技术中，当轧制出现问题需要处理时，液压剪处圆棒需要吊出时，员工要用吊钩把圆棒吊出，存在三个问题：1、使用吊钩时存在极大的安全隐患，由于轧制圆棒为烧红的圆棒，使用吊钩将其勾吊出来时，轧钢周围温度比较高，容易烫伤手，并且勾吊的圆棒存在很大的掉落风险；2、使用人工勾吊圆棒，耗用时间较长，勾吊机要时刻待命，消耗成本，还容易造成一定的资源的浪费；3、使用人工勾吊，增加员工劳动强度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆棒自动翻钢装置。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种圆棒自动翻钢装置，包括由导轨主体头尾排列组成的出钢辊道，每个所述导轨主体间设有翻钢空隙，所述导轨主体的一侧固定有圆棒放置架，所述圆棒放置架的上端可旋转的设置翻钢摆勾。

优选地，所述导轨主体包括第一端和第二端，所述导轨主体的第一端的一侧设置圆棒放置架，所述导轨主体的第一端朝向同一方向排列组成所述出钢辊道。

优选地，所述圆棒放置架包括放置凹槽和滚落斜坡，所述放置凹槽包括第一侧壁和第二侧壁，所述滚落斜坡与所述放置凹槽的第一侧壁相连接，所述第二侧壁上固定有防落块。

优选地，所述圆棒放置架远离所述第一端的一侧设置翻钢摆勾，所述翻钢摆勾至少有两个，所述翻钢摆勾分别设置在所述出钢辊道中部的圆棒放置架上。

优选地，所述翻转摆勾包括摆勾主体以及液压气缸，所述摆勾主体呈“V”字型，所述摆勾主体包括第一端、第二端以及固定端。

优选地，所述摆勾主体的第一端连接在所述液压气缸的伸缩端上，所述第二端还设置有勾爪部，所述固定端位于所述“V”字型的两边的交汇处，所述固定端设置在所述圆棒放置架的上端。

优选地，所述圆棒放置架之间还连接有支撑杆。

优选地，所述圆棒放置架的上端具有固定孔，所述摆勾主体的固定端上设有第二固定孔。

优选地，所述支撑杆穿过所述固定孔，并将所述圆棒放置架固定在支撑杆上，所述固定端套设在所述支撑杆上，所述支撑杆上还设有防脱隔片，所述摆勾主体与所述支撑杆是可旋转配合的。

优选地，所述固定孔处固定安装管，所述固定端套设在所述固定安装管上，所述安装管上还设有防脱隔片，所述摆勾主体与所述安装管是可旋转配合的，所述支撑杆固定在所述安装管上。