[发明专利]一种用于陶瓷天线罩组件的装配装置及其装配工艺

说明书

本发明涉及一种用于陶瓷天线罩组件的装配装置及其装配工艺，转盘用于固定与所述陶瓷天线罩组件待装配的连接件，所述陶瓷天线罩组件固定在装配罩体固定机构并通过水平移动驱动机构使连接环与所述陶瓷天线罩组件相对应，进而在竖直移动驱动机构的驱动下实现所述连接件与所述陶瓷天线罩组件的装配，在所述连接件与所述陶瓷天线罩组件的装配过程中，通过施力测压传感机构实现连接件在罩体内的精确下沉，装配过程中施力加载均匀可控，减小了装配精度公差，打破传统的人为经验装配操作，缩短了装配时间，大幅提高了陶瓷天线罩组件粘接装配作业快速、高效、高精度的水平，保证了产品组件性能的可靠性与一致性。

技术领域

本发明属于陶瓷透波材料成品组件集成装配领域，尤其涉及一种用于陶瓷天线罩组件的装配装置及其装配工艺。

背景技术

随着航空航天技术的发展，越来越多的飞行器采用高精度导引控制技术，陶瓷天线罩与飞行器舱体对接的金属连接件成为飞行器在恶劣气动环境下正常工作的重要部件之一。金属连接件在与陶瓷天线罩装配质量的优越性成为保证组件飞行过程性能稳定的重要保障。

天线罩是雷达系统的重要组成部分，被称作雷达系统的“电磁窗口”。天线罩既是制导武器弹头结构的重要组成部分，又是保护天线系统不受高速飞行造成的恶劣气动环境影响，正常进行信号传输工作的屏障，具有导流、防热、透波、承载等多种功能。

天线罩材料技术是高速精确制导航天武器的基础，是发展末制导中导、高超声速地空导弹、反辐射导弹和巡航导弹不可缺少的关键技术之一，直接制约着先进型号航天武器的发展。随着新型战机、精确制导高马赫数巡航导弹、反辐射和反弹道等先进武器装备的发展，天线罩向着高性能、多功能方向发展。

当前天线罩组件的粘接强度不高、精度控制差、工作效率低、生产成本高，很容易导致产品组件的性能不稳定，可靠性差等问题。

目前国内金属连接件与陶瓷基体的连接大多采用的是机械连接，主要包括栓接和热套，具有很大的局限性。这种连接方式需要在陶瓷上钻孔，加工难度大，对陶瓷产品自身有损伤且接头部位气密性较差。热套接头有很大的残余应力，且工作温度不能过高，因而选择粘接剂将陶瓷产品与金属连接件进行粘接装配显得尤为重要，而快速、高效、高精度装配装置及其装配工艺的优化提高成为突破该技术领域的关键因素。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种用于陶瓷天线罩组件的装配装置及其装配工艺。

根据本发明的一个方面，提供了一种用于陶瓷天线罩组件的装配装置，包括转盘、竖直移动驱动机构、装配罩体固定机构、水平移动驱动机构、施力测压传感机构、位移/测压调控机构，其中，转盘用于固定与所述陶瓷天线罩组件待装配的连接件，所述陶瓷天线罩组件固定在装配罩体固定机构并通过水平移动驱动机构使连接件与所述陶瓷天线罩组件上下对应，进而在竖直移动驱动机构的驱动下实现所述连接件与所述陶瓷天线罩组件的装配，在所述连接件与所述陶瓷天线罩组件的装配过程中，施力测压传感机构与位移/测压调控机构信号连接，所述装配装置通过所述施力测压传感机构与位移/测压调控机构实现所述装配过程中施力加载可控。

所述施力测压传感机构包括施力测压传感装置，该施力测压传感装置采用的是压力传感器，一般安装在转盘底部边缘位置，可根据位移形变将传感信号输送到位移/测压调控机构具体为测压调控仪上，从而实时反映粘接装配过程中大小不同的压力值。所述位移/测压调控仪是将压力传感器反馈信号转化为力学数据，并根据产品粘接组装的特点设置匹配合适的压力满足粘接装配的要求。