[发明专利]一种模具加工设备

说明书

本发明公开了一种模具加工设备，包括机台、支撑腿、支撑架和设备架，设备架位于机台上方，在机台和设备架之间设有多个支撑架，在机台底部设有多个支撑腿，在机台上设有移动托举架，在设备架底部设有打磨器；所述移动托举架包括一体成型的托台和移动台，移动台位于托台底部，托台位于机台顶面并与机台相贴合，在机台顶部沿其长度方向开设有滑槽；本装置在进行模具的加工时，通过设备架底部的打磨器对原件进行打磨抛光，并通过驱动结构带动移动托举架进行移动，保证全面加工的同时，保证设备的稳定性，通过多个紧固螺栓的设置，能够保证不同形状的原件均能够有效固定，并在跟随移动托举架移动时也能够保持稳定，保证模具的精密加工。

技术领域

本发明涉及通信机箱生产模具加工技术，具体是一种模具加工设备。

背景技术

在进行通信机箱的工业化生产时，需要设备上安装需要生产型号的模具进行一系列连续加工完成，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，而模具本身则是通过切削车床等装置加工出来的，通过对整块的铸件进行切削加工制得模具。

在进行模具的加工时，需要进行前期的切削和后期的抛光打磨，切削是大致成型，抛光打磨是具体成型，缺一不可，中国专利公告号CN208759280U提出了一种电脑机箱主面板模具用抛光装置，通过履带式循环抛光，提高了加工效率，但实际工作时，模具的生产量并不是很大，连续的加工并不是主要的需求，而最需要的是加工精准度，履带式的震动，不能够满足模具加工的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模具加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种模具加工设备，包括机台、支撑腿、支撑架和设备架，设备架位于机台上方，在机台和设备架之间设有多个支撑架，在机台底部设有多个支撑腿，在机台上设有移动托举架，在设备架底部设有打磨器；所述移动托举架包括一体成型的托台和移动台，移动台位于托台底部，托台位于机台顶面并与机台相贴合，在机台顶部沿其长度方向开设有滑槽，所述移动台位于滑槽内并与其滑动连接，在机台侧面固定有驱动电机，驱动电机的输出端设有驱动杆，驱动杆具有外螺纹，在移动台上开设有螺纹孔，所述驱动杆插装在螺纹孔内并与其螺纹转动连接，所述托台顶部设有固定环，固定环上插装有多个紧固螺栓，多个紧固螺栓沿圆周方向等间距设置，所述紧固螺栓包括一体成型的螺帽和螺杆，螺杆和固定环螺纹转动连接，在螺杆前端设有固定头，所述固定头呈半球型。

所述打磨器包括固定台，固定台内部中空，在固定台内顶部设有液压缸，液压缸的输出端通过伸缩杆连接有升降台，在升降台底部设有与其转动连接的抛光辊，在升降台内设有抛光电机，抛光电机的输出轴与抛光辊通过传动带传动连接；所述升降台侧面还设有多个平衡杆，平衡杆前端位于固定台内壁并与其滑动连接；所述设备架顶部设有风机，风机的输出端连接有送风管，送风管前端连接有输送管，输送管前端具有多个分支管，分支管埋设在固定台内，在分支管前端设有喷头，所述喷头位于固定台底部，多个喷头沿圆周方向等间距设置，喷头前端的开口朝向抛光辊设置；所述设备架顶部还设有送液器，所述送液器包括储液箱和液泵，液泵的输入端与储液箱内部相连通，液泵的输出端连接有出液管，出液管前端与输送管对接，所述出液管、输送管和送风管的连接处设有三通阀。

作为本发明的优选方案：所述机台底部设有减震杆，所述减震杆与支撑腿的数量相同并与支撑腿一一对应贴合设置，所述减震杆由两根橡胶杆和位于两根橡胶杆之间的减震弹簧组成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置在进行模具的加工时，通过设备架底部的打磨器对原件进行打磨抛光，并通过驱动结构带动移动托举架进行移动，保证全面加工的同时，保证设备的稳定性，通过多个紧固螺栓的设置，能够保证不同形状的原件均能够有效固定，并在跟随移动托举架移动时也能够保持稳定，保证模具的精密加工。