[发明专利]一种稀土溶配酸溶生产装置

说明书

本发明公开了一种稀土溶配酸溶生产装置，包括溶配箱，溶配箱的上端固定有箱盖，箱盖的一侧设置有进料口，驱动电机的输出轴下端与竖螺杆的上端连接固定，竖螺杆的下端延伸到溶配箱并连接有转轴，转轴上安装有多组搅拌机构，转轴的下端焊接连接有螺旋疏通柱，进气管远离热风机的一端贯穿安装板并与加热腔相连通，进气管的外侧套设有保温棉套，进气管靠近溶配箱的一端安装有进气阀，环形封板的上端开设有多组排气孔；本发明可有效的提高搅拌效率，并且L型刮板可以对溶配箱的内壁进行刮料，避免溶配箱的内壁发生残留，具备出料口疏通功能，防止出料管处发生凝结而导致堵塞现象的发生，并且具有很好的内部保温效果。

技术领域

本发明涉及稀土生产技术领域，具体为一种稀土溶配酸溶生产装置。

背景技术

稀土(rare earth)有工业维生素的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物，稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

稀土材料近些年来被得到广泛应用，稀土生产需要经过酸溶等工艺，现有技术中稀土酸溶大多数在溶配装置进行，但是传统的溶配装置保温效果较差、搅拌效率低且刮料不够干净，易导致装置内壁有不少残留发生，并且出料时出料口处易发生凝结现象，从而引发出料口堵塞的现象发生，从而大大降低了稀土酸溶的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稀土溶配酸溶生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稀土溶配酸溶生产装置，包括溶配箱，所述溶配箱的上端固定有箱盖，箱盖的一侧设置有进料口，所述箱盖的上端中部一体设置有加厚凸板，所述加厚凸板的中部竖向开设有螺纹孔，所述螺纹孔中通过螺纹配合插设有竖螺杆，所述箱盖的上端后侧固定有导向板，所述导向板的前侧两端均通过螺丝竖向固定有滑轨，两个滑轨的前侧设置有电机固定板，所述电机固定板面向滑轨的一侧两端均通过定位螺栓I固定有滑动件，所述滑动件均滑动安装于对应的滑轨中，所述电机固定板的前侧中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴下端与竖螺杆的上端连接固定，所述竖螺杆的下端延伸到溶配箱并连接有转轴，所述转轴上安装有多组搅拌机构，所述转轴的下端焊接连接有螺旋疏通柱，所述溶配箱的底侧中部连接有出料管，出料管上安装有出料阀，所述螺旋疏通柱正对出料管的中部，所述溶配箱的底侧周边焊接固定有多个支腿，所述溶配箱的外侧呈环形开设有加热腔，所述溶配箱的外侧通过环形封板将加热腔封闭，所述环形封板的一侧焊接固定有安装板，所述安装板上通过六角螺栓固定安装有热风机，热风机的下端连接有进气管，所述进气管远离热风机的一端贯穿安装板并与加热腔相连通，所述进气管的外侧套设有保温棉套，所述进气管靠近溶配箱的一端安装有进气阀，所述环形封板的上端开设有多组排气孔。

优选的，所述箱盖的上端外围均设置有凹面，所述溶配箱的上端外沿处一体成型有边沿板，所述箱盖在凹面部分通过多个固定螺栓固定在边沿板上。

优选的，所述电机固定板的前侧中部呈凹槽状设置，所述驱动电机的后半部分卡设与该凹槽中，所述驱动电机的两端均设置有定位板，所述定位板分别搭设在凹槽的两端并通过定位螺栓II与电机固定板连接固定。

优选的，所述驱动电机输出轴的下端以及竖螺杆的上端均焊接有连接板，两个连接板相互贴合并通过多个连接螺栓连接固定，所述输出轴与竖螺杆保持同一轴心。

优选的，所述搅拌机构设置有三组，所述搅拌机构均包括焊接在转轴外侧上端的L型刮板，所述L型刮板的竖板与溶配箱的内壁间隔最多3mm，所述溶配箱的竖板下端均焊接有底锚杆，且底锚杆远离溶配箱的一端均焊接在转轴的外侧下端。

优选的，所述L型刮板的竖板内侧以及转轴的外侧均焊接有弧形搅拌杆，对应的两个弧形搅拌杆之间均焊接固定，且中部均形成一个椭圆孔洞。